今年全国“五一”劳动节颁奖大会上，开滦集团获重点行业节能减排达标竞赛活动全国“五一”劳动奖状。近年来，开滦集团把发展节能环保产业作为调结构、转方式的重要途径，积极构建绿色低碳发展模式，大力推进节能减排产业化发展和重点项目落实，目前企业万元产值综合能耗、综合电耗及万元工业增加值能耗均好于国家及河北省平均水平，连续五年以突出的成绩荣获在河北省“双三十”节能减排目标考核优秀单位。

一是建立体制机制保障。建立节能环保专（兼）职组织机构，将环境治理工作纳入各级领导人员的责任体系，作为生产经营单位主要领导的“一把手工程”，与安全、生产、经营等工作同部署同考核。健全制度机制，先后制定环境治理规章、规划、指导意见54项，配套构建组织、纪律及经济奖惩机制，定期调度督导机制，污染源24小时在线监测监控机制，主要耗能设备定额管理机制，环境治理联合监察机制，快速响应绿色通道机制，工程项目环境治理把关机制以及环境治理信息反馈机制，形成了节能减排工作的长效机制体系。“十一五”以来，累计投入资金20多亿元，完成节能减排工程项目619项，多项技术处于国内同行业领先水平，有的达到国际先进水平。

二是坚持创新为驱动。积极应用节能减排新技术、新工艺，推进节能减排技术和管理创新。在所属东欢坨矿建设水源热泵项目，总制热量29362KW、制冷量15520KW，在全国同行业规模最大，与燃煤锅炉相比年节能量6000多吨标煤，年减排二氧化碳15696吨。在范各庄和吕家坨两个矿井建设的水源热泵项目，被列入国家第三批可再生能源利用示范项目，年节约标准煤10000多吨。京唐港中润煤化工园区的配套建设干熄焦工艺，在国内独立焦化厂中属首创，每年利用焦炭显热产生蒸汽332.5万吨，发电6.25亿度；园区焦化废水深度处理利用工程，在国内和国际均处于领先水平。首创的《大型煤炭企业集团环境治理项目集管理模式》，分别被中国煤炭工业协会评为一等奖，荣获第十六届国家级管理创新成果二等奖。《大型企业集团水资源绿色循环利用模式的构建与实施》荣获河北省管理创新一等奖，荣获第十九届国家级管理创新成果二等奖。

三是大力发展循环经济。按照废弃物全部回收、能量梯级利用、污染物综合治理的工作思路，着力推动不同产业链的延伸和偶合，在矿井瓦斯、矿井水、煤矸石、采煤塌陷地治理和煤化工副产品综合利用等方面构建产业格局，形成了矿井水综合利用、煤矸石综合利用、采煤塌陷地治理、瓦斯综合利用、煤化工副产品综合利用等五条产业链。目前，开滦集团拥有12座矿井水处理厂、13座污水处理厂、3个矿井水能量利用项目，煤矸石、矿井水和地面瓦斯抽采利用率分别达到100%、73%和100%。煤化工园区内水、煤气、蒸汽、氮气等介质100%综合平衡利用，实现了“三废”零排放。节能环保年均综合创效达到25亿元。