“煤炭绿色发展将助推中国能源革命,煤炭绿色发展的核心就是实现开发利用的清洁化以及煤炭转化的清洁化。”这是神华集团董事长张玉卓在“中国发展高层论坛2015”年会上的发言。
神华也将这一理念植入新疆,坐落于甘泉堡工业园区、总投资220亿的神华新疆煤基新材料项目将煤清洁转化为高附加值的聚乙烯、聚丙烯等产品,20亿元的环保资金确保转化过程实现污水零排放。
一
被誉为天山“神灵”之峰的博格达峰,海拔5445米。与周边雪峰群立,绵延千里,犹如一幅长画卷。
占地3500亩的神华新疆煤基新材料项目,以这幅长画卷为背景,矗立在甘泉堡工业园区内。210米高的烟囱、150米高的火炬,空分装置、液化装置,露天林立,回字型、直线型管道,粗粗细细、纵横交错,构筑成这座气势磅礴的现代化工厂,与雄伟的博格达峰交相辉映。
2013年初还是一片戈壁荒滩的园区,转眼之间迈入了轰轰烈烈的工业时代。
神华,作为我国规模最大、现代化程度最高的煤炭企业,在新疆的投资也是低碳环保的大手笔。该项目总投资220亿元,于2013年7月动工建设,计划2015年年底投产,截止2015年9月底,已完成168亿元的投资。
二
这笔辉煌业绩的书写,得益于项目筹建时的天时地利人和。
高瞻远瞩的神华集团,早在2003年即开始着手煤化工项目的筹建,不仅汇集了国内煤化工项目的资深专家,并且年着手培养大批煤化工专业技术人才。
经过十几年的探索,神华煤化工这个最年轻、建设速度最快的板块,目前已形成了近千亿资金的规模。
这些优秀的基因也随着神华新疆煤基新材料项目的落地而在新疆得以继承。
王鹤鸣,朴实、博学而幽默。2003年与国内煤化工行业内的专家们共同奔赴神华,曾担任《中国二氧化碳捕集与地质封存》课题研究的项目经理,十几年时间已在煤化工领域科研硕果累累,神华煤化工项目的迅猛发展,给予了王鹤鸣这些专家们极其丰富的煤化工项目建设与投产后的管理经验。“集团董事长张玉卓、集团煤制油化工公司董事长吴秀章、新疆公司总经理王鹤鸣,这些人在我们心里都是行业内泰斗级的人物。”质量技术部部门经理吴国祥聊起专家云集的高层管理者,语气充满自豪。
2013年王鹤鸣被任命为神华煤制油化工新疆公司总经理,带领着一批专家型技术人才,奔赴新疆。仅两年多的时间,3500亩的土地上,已是塔罐林立、管廊纵横,包着银白色铁皮的管道或埋在地下、或布在空中,在呼呼作响的吹扫工序中闪闪发光。培训归来的新员工,肩上背着背包、手中拿着图纸穿梭在工地上机房内,王鹤鸣与他的团队,一步一个脚印,一台台设备,一根根管道,一颗颗螺丝,构建了成了这个现代化工业王国。
神华煤制油化工新疆公司的员工来自全国二十多个省市,这分钟与你交流的办公室主任万辉是佳木斯的,下一分钟给你资料的生产部经理夏道祥来自海南。神华入驻新疆,融汇了新疆大地的海纳百川,从五湖四海汇聚组成这样一支极具战斗力的队伍,他们个个以厂为家,齐心协力凝成一股绳。
这些精英们一个个都是细心挑选、精心培养。“煤化工是个资金、技术、人才密集型企业,”该公司总工程师杜善明对员工的招聘录用极其严格,比较喜欢应届毕业生的杜善明分析:“新生就是一张白纸,比较容易灌输公司的企业文化,严格遵守操作流程,煤化工是个高危行业,很多事故的引发都是人为的。”
神华煤制油化工新疆公司的新员工们,早在2012年,已进入公司开始奔赴全国十几个煤化工基地学习、实践。
节能环保部副经理张瑞梅给我们算了一笔账:“一般的化工厂每人每天的学费200左右,有些则更高,神华培养新人可谓不遗余力,给这些新员工支付的学费+工资,最高的一个月可达上万元。”
作为神华2005年第一批培养的学生,张瑞梅、李雪、贺飞经过十年的历练,再次辗转到新疆公司都已在重要岗位任职,他们每天在现场摸索、与上司与同事共同探讨,确定每个方案、每个细节的落实。
“在中控室成长的学员仅会平稳操作两个画面,很多原始的原理与构造并不懂。”李雪分析:“神华2005年第一批培养的学员都参与了鄂尔多斯煤制油建设,我们初入这个行业,还不是很懂得珍惜这个机会,现在再次参与新疆这个大项目的建设,真是一分一秒都舍不得浪费。”
2013年放弃内地优厚的条件,贺飞来新疆时孩子还在蹒跚学步,现在爱人孩子也随之迁到新疆,贺飞说:“神华人从管理到实操,严谨务实的行事风格在外人眼里也许太过古板,但是我觉得非常适合煤化工这个高危行业的。”
一入行就接触最先进的工艺设备,神华高代价、高标准、严要求培养出的煤化工专业技术人才自然也成了同行眼里的香饽饽,虽然开出的年薪很诱人,但是并没有几家企业能够真正从神华挖走人才。
“主要是入行时在神华有一种归属感,成长后在神华有一种成就感。”该公司副总经理关丰忠分析:“集团董事长张玉卓的知人善用,对专业人士的信任与尊重,在业界是出了名的。”
三
伴随神华的优秀基因落地新疆的,是一流的技术与工艺装备。
神华新疆煤基新材料项目最核心的装置:SHMTO(甲醇制烯烃)工艺即为神华自主知识产权研发的,在新疆公司首次投入使用。整个工艺流程为:将原料煤、采用水煤浆加压气化工艺生产粗合成气,粗合成气经净化装置精制后送甲醇合成装置生产MTO级甲醇,应用神华自主知识产权SHMTO(甲醇制烯烃)工艺,甲醇与催化剂反应,生成烯烃,经烯烃分离装置将烯烃分离成乙烯、丙烯等中间产品,最终生产聚丙烯、聚乙烯等高附加值产品。
神华煤制油化工新疆公司这支由1300多人组成的富有战斗力的团队,每天亲密接触的设备、工艺装置均为世界最先进的科研产品:神华自主知识产权的SHMTO(甲醇制烯烃)工艺、美国通用的GE水煤浆气化、鲁奇的低温甲醇洗、DAVY甲醇合成装置、巴塞尔的LDPE低密度超高压聚乙烯装置。
十几年的实战经验,给予了神华新疆人足够的信心、集团给予了新疆煤化工项目最大的支持,王鹤鸣表示:“这个项目虽是迄今为止神华煤化工投资最大的项目,但是从破土动工到现在的最后冲刺,每个环节对于我们来说都已经是轻车熟路了,我们对装置的成功投产、一次顺利开车充满着信心。”
爱员工如家人的神华,对待大自然也是充满了敬畏之情。一流的管理、设备与工艺、技术可减少能耗与排放、将煤吃干榨净;20亿元的环保投入,只为能达到污水液化零排放,夯实了神华在疆的绿色发展之路。
20亿的环保投资可以达到什么级别:产区一般固废的处理,已经达到或高于危废处理的级别;全产区设置了11个监测井,在堆放危险物品的仓库周边设置了三个监测井,可随时抽查检测有无污染;罐区周边有围堰,地面做了重点防渗处理,以防罐爆炸破裂的渗漏;雨水池的职责是将淋在这230公顷范围内的雨水收集、然后经过一系列的优化处理,进行回用,既减少了排放又节约了用水。
厂区570万方污水的处理能力可上调至800万方;面积3万平米、堆放废渣的中转渣厂,钢结构的房子造价高达8千万;污水经缓冲、生化处理、废水膜处理、蒸发后,再给污泥做高温脱水、干化、有毒有害细菌处理(美国进口的蒸发结晶装置造价上亿元),然后送垃圾场填埋,真正实现污水零排放。
20亿元的环保投资,承担的是一份央企在新疆的社会责任。
进入新疆,神华肩上的一份份责任都是需要实实在在的真金白银去兑现。因为运距远,设备体积庞大,设备的运输成本有时高达造价的20~30%,4000多公里的路程来来回回地勘测,一份一份报告地递交,有些设备在路上跑着跑着就失联了,需要好几天才能再次取得联系。
开车在即,5+2,白+黑的工作状态,已成为神华新疆员工们的工作常态。
随着这个庞大工程的落地,新疆煤化工将掀起一场煤炭绿色发展的能源革命。220亿的资金投入、一流的装备与技术人才夯实新疆煤化工绿色发展之路。