同忻矿按照“低能耗、零污染、零排放”为基础的低炭经济模式，依靠科技进步走出了一条生产规模化、装备智能化、资源利用率高、环境零污染、经济效益好的新路子，取得了科学发展、安全发展、绿色发展的良好成绩。
生产智能化企业效率高
在深化能源改革转型发展的攻坚时期，同忻矿努力打造智能生产、具有国际影响力的煤炭企业新高地。2016年8月建成了全国乃至全世界第一个“特厚煤层综放智能工作面”。仅8202智能工作面同普通工作面在地质条件和洗选率基本相同的情况下，多生产精煤80万吨、按市场价480元/吨计算，增效3.9亿元；生产班人数由原煤每班18人减到现在8人，实现了减人提效；设备控制由原来的就近操作变为远程程序化控制，提高了安全系数。全员效率提高了23.8%，原煤效率提高了22.5%，企业单产单效居全煤系统领先水平。智能化综放工作面成功应用填补了国内特厚煤层应用智能化技术的空白，该成果获得中国煤炭工业协会“科技进步一等奖”、大同市2018年能源十大尖兵工程称号，为全国放顶煤智能开采起到了示范作用。
科技创新多工程质量优
同忻矿变频器驱动长距离主运输皮带技术的研发应用，使4600米主运输皮带，大功率6×1800KW多点驱动皮带机成为现实，每年节约用电2400万度，该项技术不仅填补了国内空白，而且在世界同行业也处于领先水平。《大同双系两硬煤层开采顶板运动规律与控制研究》、《千万吨级综放工作面智能控制关键技术及示范工程》获得中国煤炭工业协会科学技术一等奖。全国首例2万吨大列不解体装车一次性试验成功，开创了中国铁路重载运输史上的新纪元。自项目开工建设以来，累计完成各类科技创新项目500多项。先后获得“中国矿业国际合作最佳技术创新奖”、煤炭科学技术一等奖、全国生态文明煤矿、煤炭工业特级安全高效矿井。
循环利用率高环境保障强
同忻矿把落实绿色发展理念作为重大政治责任，把矿井水变废为宝，提出了“煤水共采、循环利用”的水患治理理念。投资4415万元建成了矿井水深度处理厂，处理后饮用水达到生活饮用水卫生标准，年用水费用节约1095万元。在工业场地新建规模生活污水处理站，采用二级生物及过滤处理工艺。处理后的生活污水全部回用于选煤厂生产补充水，实现“污水零排放”。同忻矿在与塔山电厂建立热电联供体系，把处理后的矿井水提供给塔山电厂，塔山电厂给同忻供暖，实现了“双赢”。分选出来的煤矸石输送到煤矸石砖厂；坑口电厂排出的粉煤灰作为水泥厂的原料；采煤过程中采出的伴生物高岭岩作为高岭土加工厂的原料。各个生产单位首尾相接，环环紧扣，上一个生产单位产生的废料正好是下一个生产单位的原料，逐层减量利用。整个生产系统都采取了封闭管理，整个厂区不见煤。真正做到了“黑色煤炭，绿色开采，产煤不见煤”，粉尘治理成效显著。

作者:孙炎宾 许进军