本网讯 新巨龙公司树立“全面精细管理”理念，实行材料“三严”管理模式，严格材料源头降本、回收复用、全生命周期管理，降低了生产成本投入，推进企业增盈创效。

    严格材料源头降本。他们每月按时编制物资采购预算，审批计划时严格控制不必要的新料投入，做到用最少的投入实现安全生产最大化。严格实行材料费用旬预警制度，每旬根据生产任务完成情况核算材料指标，凡是出现预警的单位，详细分析原因并经专业领导签字同意后，方可进行下一步材料审批工作。强化物资计划审批管理，加大物资月清月结准确率考核力度，有效降低库存。做好比价招标及阳光采购工作，实施招标黑名单制度，根据招标过程中出现的质量问题，及时更新黑名单，提高招标质量，同时通过二次谈判等办法，最大程度降低成本。

    严格材料回收复用。他们加强回收复用管理，建立综放工作面、掘进巷道材料交接管理台账，明确回收、复用及修旧利废材料的种类、型号以及数量等内容，明确奖罚制度，提高施工单位材料管控积极性。组织人员对井下各地点闲置的各类生产系统、物料进行全覆盖无遗漏的排查清理工作，核实清查结果无误后，及时安排进行撤除。严抓2303S工作面撤除及2303N工作面安装等现场管理工作，进一步强化周转性材料回收复用管理，提高物资复用率，有效降低矿井生产成本，提升企业经营效益。10月份，材料费吨煤成本同比降低4.89元。

    严格全生命周期管理。他们严把材料报废验收关口，做到材料从投入、回收、复用、修旧利废、报废交旧的全生命管理，真正做到对材料价值“吃干榨净”。他们以极致降本行动、增盈创效深化年以及梁家煤矿对标学习三项活动为依托，持续强化生产成本管控，推行精细化管理标准，深入开展“修旧利废”实践行动，加强井下生产一线材料源头管控，对各单位实行废旧物资定额计划考核，对更换的配件和回收物料制定修旧利废标准和回收流程，建立物资使用清单，实行“跟踪式”记录，确保材料有效再利用，不断减少生产成本投入，推进企业增盈创效。