兖矿集团认真贯彻新发展理念，把科技创新作为牵动经济工作的“牛鼻子”，以实现跨越发展的长远战略眼光，重视创新、推动创新、支持创新，着力构建“453”科技创新体系，科技创新工作走在省管企业和行业前列。在近日召开的兖矿集团第十九次科技大会上，表彰了省部级以上科学技术奖201项。兖矿技术中心进入国家级企业技术中心第一方阵，位居煤炭行业第一名，省级研发机构达到14家、国家级高新技术企业15家。
  四项核心关键技术创新突破。建井开采技术引领行业方向，深井建设技术攻克世界级难题。研制应用世界首套8.2米超大采高综采装备，具备年产1500万吨开采能力，实现了煤炭开采技术装备的升级换代，引领全球发展方向。煤炭转化技术保持国际领先，大型高效煤气化技术居于世界前列，费托合成煤制油技术、聚甲醛工艺关键技术取得重大突破，甲醇装置节能挖潜提效改造技术实现优化升级。高效清洁利用技术取得重大进展，突破煤炭前端洁净加工和提质改性、中端燃烧过程控制和环保节能炉具研发、后端污染物超低排放治理关键技术。20吨煤粉洁净炉具被列为国家重大科研专项。大数据信息化技术快速崛起，成功开发北斗天地公共位置服务平台、北斗高精度定位终端、北斗通信对讲机等高技术信息产品，研发成功高精度移动指挥调度系统，取得军民融合涉密甲级资质，北斗系列核心板卡总体性能指标达到行业一流水平。建成煤炭行业首家云计算中心，成为首批国家级两化融合示范企业。
   五大转化应用基地加速形成。以核心关键技术为依托，推动主导产业集群化、高端化发展。培育千人千万吨矿井集群，颠覆传统办企模式，陕蒙建成4对“千人千万吨”安全高效示范矿井，金鸡滩煤矿人工效率达到2万吨；澳洲莫拉本三期项目投入运营，产能达到2100万吨/年，人工效率历史性达到4万吨，露天开采和地下开采人工效率均达到行业领先水平。培育陕蒙现代精细化工园区，荣信化工和榆林甲醇厂二期项目开工建设，甲醇产量名列国内行业前列。建成国内首套百万吨级煤间接液化工业示范装置，实现长周期安全稳定运行，启动一期后续400万吨煤制油项目前期工作，构建“煤电油化联产、上下游一体化”发展模式。培育鲁南高端精细化工园区，启动安全生产转型升级专项行动，发展燃料乙醇等高附加值产品，醋酐项目、聚甲醛项目达产达效。培育高端铝型材制造基地，依托铝型材研发制造技术研发及应用，成功承担中车集团复兴号动车型材制造主供应商，具备整车型材生产供应能力。培育高效清洁利用示范企业，培育煤炭高效清洁利用五套运用解决方案，中试基地、生产基地和智能化炉具生产线当年建设、当年投产，探索出一条煤炭清洁高效利用的新途径。
   三个一创新研发模式集成高效。坚持以企业为主体、以市场为导向、产学研相结合，建立集决策咨询、技术研发、成果转化为一体的技术创新管理体系。搭建了一批高水平研发平台，与中科院合作组建工业级清洁煤技术实验室，建成国家级技术中心、煤液化及煤化工国家重点实验室、博士后科研工作站等研发平台，兖矿技术中心进入国家级企业技术中心第一方阵，位居煤炭行业第一名，省级研发机构达到14家、国家级高新技术企业15家。引进了一批高精尖人才队伍，先后引进煤间接液化研发团队、国家“千人计划”专家团队、锅炉超低排放研发团队，成立科学技术委员会，带动一批国际先进煤炭转化技术的产业项目相继落地。研发了一批国家级科技成果，承担国家各类重点计划课题20余项，获得省部级以上科学技术奖201项，实现了由引进消化吸收向创新引领的根本性跨越。
（兖矿集团  路涛供稿）