从事了十几年地面工作的孙秀娟,怎么也想不到自己一个瘦弱女子,竟然也能地把井下近2万米皮带开的轻松自如。 这要是在以前得100名男工合力干才能完成的工作。自从田陈煤矿皮带工区安装了皮带集控系统后,孙秀娟等11名女工不仅在地在集控调度室里可以远程一键操作井下近2万米皮带,还能通过高清摄像头,很好地调度井下巡岗人员处理井下卡矸等状况,极大地提高了安全系数。 “以前,皮带司机三班倒,每个岗位至少得安排6名职工。17部皮带需要100多名岗位工,现在,每个班只需留1名职工巡岗,节约了大约80人。极大地弥补了我们井下人员不足问题。”皮带工区区长祝兆庆说。 皮带集控系统是田陈煤矿智慧矿山建设的一项重要内容,该系统不仅操作维修简便,还具有实时多彩状态显示、光纤快速通讯、数字式安全反馈、无线和按钮控制等多项功能,达到了防爆防潮和节约岗位工的目的。 在智慧矿山建设上,除了皮带远程集控系统,田陈煤矿还在井下乘人缆车推广应用了触发传感信号自动化系统,每年可节约人员岗位工资70多万,节省电费40余万元。建成了集电液控支架、大功率采煤机、高性能运输机、巷道单元支架等诸多先进设备和先进技术于一体的7123超长综采工作面,在调度中心就可以对工作面主要设备和系统全面监控,“一键式”启停,工作面单产能力提高16.7%,工效提升30%以上。对矿井现有的供电系统、压风系统、通风系统、排水系统、提升系统、运输系统、监测监控系统、人员定位系统等进行数据整合,统一接入综合信息化平台,实现数据共享,消灭信息孤岛现象,信息平台共涵盖7000余个数据监测点、71个安全监测监控分站,每天上传处理30000余条数据。自主研发建成安全风险预警及双重预防信息平台,通过超前辨识各类风险,严格落实风险分级管控责任,有效阻断风险隐患因各种因素耦合演变为事故的通道,实现了安全风险分级管控和隐患排查治理的信息化、自动化和智能化。 在此基础上,他们着力构建“矿山整体数字化、系统机构网络化、系统管理智能化、过程控制自动化、生产集约高效化”的综合信息化体系,实现由机械化向智能化矿山的升级转变,迈开高质量发展的步伐。 “不断提高矿井的科技含量,坚持以科技创新提升安全保障能力,扎实推进矿井综合自动化系统建设,努力向信息化、智能化、数字化矿山和‘安保型’企业迈进。”这是该矿近年来的目标。 |
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