峰峰集团强力推进安全高效均衡生产

峰峰集团针对矿井衰老、地区萎缩、地质条件复杂、瓦斯防治与防治水压力大所带来的种种不利因素，以科学产能为发展新方向，通过一系列有效措施，破解了制约瓶颈和生产难题，实现了安全高效均衡生产。

该集团对万年矿北五采区、羊东矿—850水平大巷、大社矿新东北翼采区、大淑村矿三采区、新屯矿—600m大巷、梧桐庄矿三采区等重点衔接采区进行日调度、月通报、季考核，确保生产地区正常衔接。在煤巷、半煤岩巷掘进全面推广锚网索支护形式；在岩巷掘进工作面重点推广使用“锚杆（索）+双网”及“锚网+薄喷”支护形式，增强安全系数，提高施工效率。通过全面推广无煤柱开采技术，有效降低巷道掘进量，提高衔接速度，提高煤炭回收率。目前，羊东矿、大社矿、万年矿、大淑村矿、九龙矿、新三矿六对矿井沿空留巷1598m。

该集团在严抓现场标准化建设和正规循环的基础上，优化增大重点矿井主采面参数，大淑村矿172107工作面倾斜长度200m，万年矿132613工作面对接后倾斜长度200m，梧桐庄矿182312工作面延长完毕后倾斜长度最大达到264m、182602工作面倾斜长度260m，使工作面开采储量、资源回收率大为提高。大力推广应用锯齿对接连采工艺，今年以来共在大社矿94604工作面、梧桐庄矿182802上工作面、辛安矿112162工作面、万年矿132613工作面实施了锯齿对接，多回收煤炭33万吨。全力推进装备升级，对新三矿162603工作面进行综采工艺改革，较以往轻放装备，煤炭回收率、生产效率大为提高。ZF5200/16/28大工作阻力铰接顶梁放顶煤支架在九龙矿15245S工作面和大社矿92606工作面使用，放顶煤支架实现了成功升级。同时，该集团还重点推广了采煤机高强度截齿、刮板机智能紧链器、超前支护防倒连锁装置、可视化集控装置、液压支架调移装置，大大提高了生产效率。

（新闻传媒中心 叶淑红）