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陕煤集团神南张家峁矿业公司:“两化”融合撑起转型升级新支点
2017-11-09 15:28:41   来源: 中国煤炭网

三维一张图管理集成系统、总控—分控自动化管控、人员车辆定位系统、张家峁私有云……一个个新词汇,一项项新技术,包含了陕煤集团神南张家峁矿业公司“两化”融合创新工作的全部内容,为企业实现科学创新卓越发展插上了腾飞的翅膀。

近年来,该公司全面实施科技兴矿战略,紧紧围绕转型升级、创值增效工作目标,以“两化”融合为抓手,以科技管理创新为驱动,走出了一条具有张家峁特色的“两化”融合高效发展之路。目前形成了26个集成办公系统、24个信息化管理系统、25个自动化系统、17个监测类系统,大幅提升了公司信息智能化管理水平。

信息化立体管控让生产更安全

该公司不断建立完善“1+9”自动化管控模式,即一总控九分控(综采、掘进、机电、机运、通风、洗选、销售、水暖电、安防)的系统控制,全面完善公司的采、掘、机、运、通、洗选、销售、生活后勤服务(水电暖、安防)全方位的管控模式,提高矿井自动化远程控制水平。目前已完成了机电、机运、水暖电、通风、洗选、销售、安防7个分控中心建设工作,对井下、地面23个机房、硐室的岗位操作实行了远程控制。实现了井下供电系统、供、排水系统、皮带运输系统、主扇、压风、地面洗选系统、污水处理系统、日用消防泵房、净水车间的“无人值守,有人巡检”。生产管理人员可以通过总控-分控中心、个人电脑及移动客户端对生产环节进行业务管理,实时了解并指导生产中的各个环节,实现了人机状态全监控。同时,通过利用生产报表,操作记录,报警曲线及历史事件查询等功能的综合开发,利用数据综合分析设备问题和生产状况,结合生产场所的网络摄像头,利用硬盘录像机的存储功能,可以对生产场所进行事件回放,对生产过程进行全时空的监控。实现了矿井的生产过程全纪录,有力地促进了安全生产。此外,在地面、井下的各个场所,布置了200余个摄像头,其中井下关键场所80余个高清网络摄像头,实现了视频采集全覆盖。此外,打造了张家峁全矿“一张图”管理新模式,实现二维和三维一体化转换,矿井图纸的统一使用管理,公司技术管理人员可以通过三维可视化平台实时掌握矿井生产运行动态,准确掌握物探、钻探详细煤层赋存地质水文资料,保障矿井的安全生产,促进安全监测监控多元融合和信息共享,提高了安全预测预警水平,实现了矿井安全监测监控信息的深度分析与综合利用。

按照“一网(工业以太网)一站(分站、多媒体交换机)一线(现场总线)一标准(一套标准mudbas协议)”建设张家峁矿井结构简单、高效、高可靠的矿井人员、车辆监测监控系统,改造区域人员、车辆定位为精准定位,精确度为1-10米,一人(车)一卡,精准监测人员、车辆运行轨迹,人员、车辆进入危险区域时自动进行报警提示。车辆定位除了达到人员定位系统的精准定位外,参考城市交通管理模式打造出了张家峁井下运输管理模式,在主要的巷道交叉口设置地感线圈红绿灯,遇到来车情况,巷道内的喇叭装置进行自动提示,车辆在进入危险区域时巷道内安装的喇叭装置也会进行报警提示功能。在运输大巷设置区间测速功能,通过位于调度室总控中心的车辆定位后台管理软件,可以方便的查询车辆的行进记录及违章记录,结合公司的井下车辆管理制度,共同维护井下的车辆秩序,保障巷道内行进车辆、人员及设备的安全。

信息化创新项目让工作更效率

该公司以“全员创客”工作为主要抓手,激励广大员工勤动手、多动脑,积极拓展思路,通过小改小革等方式为公司节能降耗,将信息化建设的理念渗透到公司的井下、地面及各场所中。选煤厂地面设备众多,厂房范围大,照明设施覆盖面广,通过利用选煤厂电气设备中PLC的节余控制点,对选煤厂的照明进行集中控制,达到了节能以及集中管理的目的,共为公司节余8万余元的电费;对销售部的地销方式进行刷卡方式自动取电,通过运煤桥的道闸设置,摄像头监控及刷卡确认,实行“1车1卡1号1杆”的出入设置,地销方式由原来的人工放煤改为自动称重远程放煤控制,消除了运煤桥及煤场车辆杂乱无章的现象,减轻了销售部的售煤压力;利用地感磁线圈技术与井下红绿灯相结合,在重要的交通路口安装调试,起到了车辆的预报、报警功能。自动风门的安装与设计充分利用了红外线与地感线圈技术,节约了人力,物力,为公司节约资金30余万元。

该公司通过对近年来成本管理经验的总结和新常态下成本管理的需求的研究,按照体系成本“七个一”管控原则和体系成本“五个”特征,创建了具有张家峁特色的“56811”下的“43-85”体系成本信息化管控模式,信息化管理模式以五大管理模式状态为主线,各个管理模式状态由“六大”成本管控责任中心、“八大”成本系统及“十一个”成本控制关键点串接组成,纵向通过张家峁公司井下及地面作业的85个生产过程分解,横向按照43个成本要素分解各生产过程。通过“56811“下的”43-85”体系成本管控模式的运行,全面实现对成本的精细化、实效化、信息化控制。建立了“八大”成本子系统、“六大”成本管控责任中心、“十一个”成本控制关键点组成信息化单元模式,再由“五个”不同单元管理模式实施闭环信息管控。

信息化智能平台让办公更便捷

该公司通过综合自动化办公平台和手机移动办公平台,实现了业务管理之间跨系统、跨部门的共享与交换,管理人员可以在两个平台上面进行业务处理及流程推送,同时,各项业务在公司的办公平台上会以项目进度的方式显示在首页,对于公司的公文下发和项目管理,平台提供了全透明管理的方式供公司人员查看及监督;建立了综合自动化平台,生产管理人员可以通过总控-分控中心、个人电脑及移动客户端对生产环节进行业务管理。实时了解并指导生产中的各个环节,实现了业务管理全透明。同时,通过物联网技术实现了数据的自动在线采集,建立综合数据中心。充分进行虚拟化、云计算、大数据等新技术的智能化应用,打造出统一管理、统一架构的“张家峁私有云”,实现关键信息按需发布和“三网”融合,使业务人员随时随地通过手机、平板、PC机等载体处理业务,提高工作效率,可以实现不受区域限制的异地办公,随时随地查看矿井生产现场安全运行状况和运行数据,便捷安全生产管理。做到了自动化应用到公司所有控制系统中、信息化应用到公司的所有管理过程中、公司全员使用信息化、自动化系统。

此外,该公司通过物联网技术实现了数据的自动在线采集,建立综合数据中心。充分进行虚拟化、云计算、大数据等新技术的智能化应用,打造出统一管理、统一架构的“张家峁私有云”,实现关键信息按需发布和“三网”融合,使业务人员随时随地通过手机、平板、PC机等载体处理业务,提高工作效率,可以实现不受区域限制的异地办公,随时随地查看矿井生产现场安全运行状况和运行数据,便捷安全生产管理。做到了自动化应用到公司所有控制系统中、信息化应用到公司的所有管理过程中、公司全员使用信息化、自动化系统。

通过“两化“融合技术的广泛推广应用和转型升级,该公司管理水平和综合实力得到有效提升,彰显了“两化”融合技术生产力的强大驱动力,有力促进了企业安全生产、高产高效、提质增效、降本增盈各项工作。该公司先后被中国煤炭工业协会授予2012—2013年度、2014-2015年度特级安全高效矿井、两化融合示范煤矿、双十佳先进煤矿等殊荣,被国家工信部认定为两化融合管理体系贯标试点企业。


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