为进一步提高洗选综合效益，开滦集团唐山矿业公司以实施技改创效工程为抓手，瞄准目标，多点发力，努力实现效益最大化，促进经济运行质量不断提升。

一是着力提高精煤回收率。将重介旋流器二段连接短节横截面由200mm²缩小到185mm²，减小二段通过量，大大提升了重介分流器的分选效果，有效控制精煤损失。将浮选418主副溜槽合并为一个整体溜槽，在溜槽内铺设铸石，并增大溜槽卸料角度，切实减少溜槽堵塞现象，避免因溜槽堵塞造成精煤泥流失。将介质泵加水阀由电动调节改为气动调节，同时增大执行机构扭矩，保证阀组运行平稳，实现重介密度调整快速、准确，可提高精煤回收率0.1%以上，年创效可达300万元。

二是着力降低洗选加工成本。对重介分选系统分流箱进行重新设计和改造，进一步简化工艺，实现分流量精确调节，保证悬浮液在循环系统中的稳定状态，有效降低了介质消耗。改造脱介筛喷水系统，通过调整磁选机滚筒高度和磁偏角，每吨原煤可减少使用0.1公斤介质，年均节约成本40万元。将已淘汰的老浮选系统乳化装置进行升级改造，对照新的工艺参数、标准，使其具备为新浮选系统提供供给的功效，达到新老装置互为备用、互为补充的目的，解决了滤油器堵塞、油泵压力表失灵、输油管路漏油等问题，减少了油脂浪费现象的发生。

三是着力保证洗选系统稳定运行。对洗煤重介系统三产品旋流器进行改造，将旋流器二段直径由920mm扩大至1100mm，提高了二段分选效率，在解决矸石出口堵塞问题的同时，使中煤发热量提升为300大卡。对絮凝剂添加泵进行改型，使设备处理能力由15m3/h提升至22m3/h，有效促进了煤泥水系统平稳运行。将中煤泥管路由一条增加至两条，并分别对应两台中煤泥泵，既可实现“一用一备”，又可实现同时开泵，有效解决管路容易堵塞的问题，为平稳高效洗选创造有利条件。

（山矿公司）