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淮北矿业集团全力实现瓦斯抽采最大化

淮北矿业集团始终把瓦斯治理作为“生命工程、安全工程、效益工程”来抓，持续强化“保护层开采面积、抽采巷道、抽采钻孔、通风巷道修复、瓦斯抽采及利用量和技术管理”等“六项指标”工程，瓦斯防治逐步由井下向地面转变，实现瓦斯抽采最大化，保障矿井安全生产。
　　1-4月份，“六项指标”完成均好于历史同期水平，瓦斯利用量同比增幅40%以上。集团坚定瓦斯“零超限”目标不动摇，深化瓦斯抽采“四化”(即瓦斯抽采最大化、精细化、规范化、信息化)专项整治，全面推广实施地面瓦斯治理技术，不断优化地面井井型结构，瓦斯抽采可靠性大幅提升。地面采动井已成为瓦斯抽采主导技术并全面铺开实施。
　　区域防突措施更加精准高效，从“钻护一体”“钻冲一体”“钻扩一体”等工艺入手不断创新，形成了淮北矿区松软突出煤层增透提效工艺体系。深入开展井下顺煤层定向长钻孔和底板定向羽状穿层钻孔条带消突技术研究，不断优化顺煤层定向钻进工艺方法，提高了复杂地层条件下定向钻进能力，实现了“以钻代巷”。袁店一矿1030工作面定向顺煤层水力穿煤长度达到390米;神源煤化工7703风巷碎软煤层顺煤定向钻孔施工达516米，刷新了碎软煤层顺煤定向钻施工全国纪录。
　　持续开展煤层顶板分段压裂水平井、L型地面采动井及地面钻井群抽采技术工艺的研究应用，其中芦岭矿实施的煤层顶板分段压裂水平井组地面煤层气抽采示范工程，是国内率先实现煤层顶板钻进、分段压裂改造煤层、排采良好的成功案例。
　　与此同时，创新软岩保护层开采模式，通过开采下覆岩层作为保护层，实现被保护层瓦斯有效治理。大力实施冲煤掏穴、水力压裂等抽采钻孔增透提效技术工艺，瓦斯治理效果显著提升。