通过井下洗选系统，十二矿可在千米井下实现原煤的初步洗选，将原煤中的矸石在井下剔除，不但可以大大提高煤质，而且实现了矸石不升井，降低了运输成本，减小了堆放矸石对环境的影响。

　　十二矿在井下开凿了一个长75米、宽8米、高8米的硐室，用于安装井下洗选系统。同时，该矿配套安装了一条运矸皮带和一条回矸皮带。

　　十二矿是平煤神马集团主力矿井之一，所产的己组煤被称为洗选精煤的“味精”。在目前煤矿经营形势严峻的背景下，该矿的煤仍然价位高、销路畅。

　　然而随着开采的推进，十二矿己组煤目前已经位于井下近千米，地应力、瓦斯等地质灾害隐患增多。为实现安全生产，必须在己组煤上面开采保护层。该矿保护层高度在1.8米左右，岩层坚硬，而且当中还夹有平均60厘米厚的己组煤。

　　“‘味精’扔掉可惜，但是采出后灰分太高，还严重影响矿上生产。”邢群亭说。原来，在开采保护层时，矸石的开采量占到运输量的七成左右，每月产 出3万多吨矸石，从井下运出占用了该矿相当大的运力，严重影响其他采面的正常出煤。今年前5个月，因保护层中开采出的煤灰分高，十二矿月月受罚，最多时曾 被罚掉该矿一成的月工资收入。

　　十二矿在集团相关部门的大力支持下，经多方考察，决定将选矸设备安到井下。

　　目前填充式液压支架已安装过半，选矸设备正陆续到货安装。采面保护层生产的原煤将通过皮带运往井下洗选系统，洗选后的原煤和剔除出来的矸石再由 两条皮带分别运往储煤仓和矸石仓。其中，矸石将直接用于井下采空区回填，不再升井。经过洗选处理后，可使原煤灰分由70%左右降到25%左右。“所以，我 们这是真正的井下选煤厂。”邢群亭说。

　　据悉，十二矿井下洗选系统投产后，每年可以直接在井下处理40万吨矸石，每年可增加综合经济效益近1500多万元，还能节省大笔生产费用，间接提高原煤的开采效率。

　　“这套系统投产后，可基本实现煤矿不再出矸石，不会再有矸石山，为社会带来的环保效益也相当可观。”邢群亭说。

　　据悉，十二矿是平煤神马集团首个应用该井下洗选系统的煤矿，在河南省煤矿中也属首例。