煤炭人讯：数字化时代，传统行业想要可持续性发展，敏锐的市场感知力必不可缺。而破解企业发展瓶颈，创新管理思维的变革才是关键。

　　作为以矿业开采、高端化工、现代物流及工程技术服务为主导产业的兖矿集团，是国内惟一拥有境内外四地上市平台的煤炭企业。

　　与很多传统行业的国企不同，近年来，兖矿集团主动寻求变革，并通过颠覆自己，走出了一条从信息化到数字化，再迈向“数智型”企业的“蝶变”之路。

　　兖矿推进数字化转型，由弯道超车向换道超车转变、由传统能源企业向现代投资控股企业转变，推动互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合，为打造全球一流矿业集团和绿色能源服务商贡献了“数智力量”。

　　转型关键：思与行

　　传统能源企业数字化转型的关键是“思想”。

　　兖矿决策层在2015年思考最多的一个问题就是，集团规模化扩张、跨区域发展时，通过何种方式提升和优化现有经营管理模式，增强快速响应市场能力，以适应集团组织架构庞大、分散给跨越发展带来的制约。

　　最终，他们经过多方调研、多轮思想碰撞找到了答案，那就是兖矿必须要进行一场大规模数字化变革，以更加开放的胸襟，拥抱数字化新时代。

　　兖矿集团党委书记、董事长李希勇说，认知数字变革的核心与本质，尽快调整业务模式和组织构架，唯有面向未来进行设计，兖矿才有机会站在行业的顶端。

　　兖矿决策层审时度势，确定了数字化转型实施路径：以数字化转型为主线，以工业互联网体系工程建设为重点，推动互联网、大数据、人工智能、5G等新一代信息技术在全要素、全产业链、全价值链中深度融合应用，培育形成三项支撑保障、三大基础网络、六大数据平台的“"336”"数字化转型发展模式。

　　2001年建设上线ERP系统，2014年建成煤炭行业第一家云计算中心，兖矿作为是煤炭行业第一批国家级两化融合示范企业，信息化建设走在全国煤炭行业前列。

　　在此良好基础上，2015年，兖矿集团启动“YK136”大数据工程并试点应用，2018年与SAP、IBM、阿里巴巴、华为等世界知名企业合作，2019年6月大数据总体规划完成，2019年11月实现ERP系统全覆盖一期79家单位上线，同步实现16个外围系统与ERP系统对接。

　　战略转型必须做好顶层设计。兖矿集团将数字化转型作为一把手工程来推动，成立大数据工程领导小组，由董事长、总经理任组长，设置专职CIO。积极构建“1233”架构体系。“1”即IT基础设施层；“2”即IT治理、安全两个保障体系；“3”即物联网、大数据和主数据三个核心平台；“3”即生产、经营和决策三个业务应用云。

　　核心要素：数据和平台

　　数字时代的企业发展，其价值的创造有两大核心要素：数据和平台。

　　经过40多年开发建设，兖矿集团已形成山东本部、陕蒙、澳洲、上海、新疆、南美“六大基地”发展格局，位居2019世界500强第318位。

　　随着规模逐渐扩大，对于集团总部的管控能力、决策能力、服务能力也提出了更高的要求。搭建传统产业和新兴技术的融通平台，就需要企业形成数据生产、采集、分析、应用四步战略链条。  

　　与此同时，产业结构变化、市场结构变化、“互联网+”经济快速发展等持久深刻的变化将引发加速能源企业重大转型。

　　兖矿集团以兖矿信息技术公司、北斗天地股份公司为依托，拥有一支近千人的专业技术队伍，通过上百场打破组织、打破层级的现场调研，找出管理的痛点难点，并以问题为导向，研究形成主数据、大数据、物联网、煤炭工业APP、调度决策、行业生态六大数据平台，规划了未来5年集团数字化变革应用架构蓝图。

　　在兖矿大数据设计方案中，提出了需要面对的三方面挑战：一是如何实现集团的管控提质增效；二是如何促进在产业孵化、产业壮大与产业融合上积极发展；三是如何以信息技术与人才团队为首要引擎启动的核心竞争力塑造。这些痛点、堵点和难点，最终成为了集团数字化变革的落脚点和切入点。

　　兖矿以大数据工程项目为核心抓手，塑造智慧兖矿四个方面的核心价值，即对内强己、向下赋能、对外利他、向上增智。从优化兖矿管控体系，实现强健管控入手，推进集团内部业务协同，构建生态协同发展平台。

　　强有力的愿景创造出强大的变革动力。兖矿集团几乎所有企业、部门、管理者、员工都参与到数字化变革的设计中，每一个人都深入实施“互联网+”战略中贡献了智慧和力量。

　　兖矿集团党委副书记、总经理李伟说：“通过全面赋能管理者，兖矿实现运营机制、管理方式、风险管控重塑。通过技术与商业深度融合，驱动业务架构体系重构，兖矿创新“资源+资本”发展模式，变“战略+运营”为“战略+财务”，打造出国有资本投资公司新模式。”

　　数智时代的“兖矿实践”

　　兖矿集团拥有国内外矿井33对，资源储量407亿吨，年煤炭产能1.78亿吨。

　　秉承“创造智慧动能、引领能源变革”的企业使命，兖矿率先制定安全、绿色、智能、高效“四型矿井”建设企业标准，加快“装备换人、技术换人、管理换人”，推动煤炭生产向减头减面减系统、提速提质提效转变，探索出一条具有兖矿特色的智能化矿山建设新路径。兴隆庄煤矿、东滩煤矿成为全国“机械化换人、自动化减人”示范矿井。

　　倾力采煤掘进系统“智能化少人化”。兖矿累计投资45亿元，加快采掘系统智能工作面建设，培育省内、省外、境外智能矿山建设“三位一体”格局。鲍店煤矿采用应用高精度惯导定位装置、高清视频采集系统、电液控制系统、高精度传感器等先进技术装备，建成国内先进、国际一流常态化运行的智能化综放工作面。赵楼煤矿建成千米深井常态化运行智能综放工作面，行业内首次在液压支架同时试验应用两套电液控制系统，应用人员精准定位系统、履带式全液压智能钻机等先进装备。济三煤矿智能综掘工作面实现综掘机远程遥控截割、支护作业机械化、自移机尾自主移动调偏，作业人员减至8人。金鸡滩煤矿建成世界首个7米超大采高智能综放工作面，达到年产2000万吨高产高效水平，实现了世界特厚硬煤智能化开采。境外矿井兖煤澳洲公司通过集控中心远程遥控生产系统，形成“一站主控开停、多站监控急停”的自动化开采模式。

　　通过加快自动化、信息化、智能化建设，构建集中统一的智慧运营管控、数据增值服务、人工智能创新平台，兖矿建成一批智能矿山、智能化工园区和智能制造工厂。

　　创新传统行业高质量发展新模式。建成全国能源行业首家共享中心，推动企业资源高效率、远程化、低成本科学配置，目前已形成财务共享、资金管理、税务管理、物资共享、设备共享、营销共享等十大资源共享平台。通过重构兖矿IT，打通数据孤岛，实现了“一切业务数据化”。兖矿采用阿里钉钉平台、移动平台，搭建兖矿集团移动总部，打造组织在线、沟通在线、协同在线、业务在线、生态在线的实时兖矿模式。

　　兖矿集团充分整合生态圈内各方资源，构建自身及生态圈共享的PaaS混合云服务能力，对内以大数据分析驱动 “数字兖矿、智能兖矿、智慧兖矿”目标达成，对外创新商业模式、赋能行业用户。兖矿在中国海南2019国际能源论坛牵头成立进口煤产业供应链联盟，全面打通煤炭产、供、销、运一体化全供应链，积极构建国内领先、世界一流的大宗商品智慧供应链。数字化转型作为推动高质量发展的重要路径，成为落实数字中国战略的在兖矿的生动实践。