煤炭人讯：今年来，一号煤矿选煤厂以深化管理技术创新为主线，坚持深化降本增效工作主旋律，紧盯挖潜降成本关键点，寻求技术创新突破，不断深化“五小”创新活动，持续深挖创新潜力，促进降本增效，为企业发展注入创新“新动力”。

离心机的“铁裙边”

离心机是选煤厂一种主要的脱水设备，离心机运行的正常与否，直接影响系统生产和产品水分。生产过程中，由于筛篮与离心机箱体之间有缝隙，经常会有煤块通过该缝隙进入滤液桶，造成产品的损失、管路的堵塞和渣浆泵密封的损坏，从而影响洗精煤的产量。

为解决这一难题，该矿选煤厂以破解难题为突破口，“五创革新”小组，多次召集各专业技术骨干，召开“诸葛会”，现场跟班考察，最终商酌决定给筛篮“穿”上“铁裙边”，减小筛篮与箱体之间的空隙，彻底杜绝了管道堵塞和渣浆泵密封的磨损。

“以前遇到离心机跑煤块，离心液泵堵塞故障频发，哪个职工碰到了都头疼，每处理一次，煤泥水都会浇透浑身，且影响系统正常运行。现在这个‘铁裙边’彻底解决了这个难题，近两个月了，都没有发生过堵泵事故！”岗位工张弛兴奋说道。

通过技术改造后，离心液泵密封由以前的一个月更换到现在的半年更换一次，既减轻了岗位工和机修人员的工作量，同时泵的检修成本就减少2万元以上。

脱介筛前的“除杂神器”

“班长，这杂物也太多了吧，12台筛子根本检查不过来，稍不留神筛前溜槽就堵了。”水洗三楼岗位工李博文抱怨道。“小李，没事，这个问题咱厂里已拿出了解决方案，问题很快就能解决。”水洗班长何志刚安慰道。

由于井下杂物增多，进入选煤厂的杂物也成了影响水洗生产的一大难题，面对这块“硬骨头”，选煤厂召集技术骨干人员蹲点跟班，最终发现杂物在进入溜槽前由于振动的作用会由“竖向”变为“横向”，经多次讨论，利用废旧材料加工出了筛前的除杂篦子，杜绝了溜槽堵塞故障，确保了水洗生产的流畅性。

浓缩池的“警笛”

“听说杜大拿给浓缩池上装了个警笛，赶紧看看去！”近日，劳模杜玉红的攻关小组，为浓缩机量身定制了一个自动警报装置，让浓缩池的岗位工们“心花怒放”。

浓缩机主要功能是将系统的煤泥浓缩沉淀，溢流水回收复用，由于编号421的浓缩机为中心传动方式，设备的转动与否不能直观的看见，若发现不及时，会导致严重的压耙事故。 为解决这一难题，杜玉红的攻关小组根据生产情况分析研讨，反复试验，在浓缩机控制箱内接触器的辅助接点上将声光报警装置接入。人员正常停机不会报警，一旦由于池内异常，声光装置能及时的报警，提示相关人员到现场查看并处理。

“咱们草根工人办法多，这个警笛可以有效的提醒我们进行相关处理操作，避免事故扩大。”浓缩池岗位工张红新为此装置竖起了大拇指。

小创新“拔掉”大麻烦，小创新解决大问题。近年来一号煤矿大力推进“科技兴企”战略，把推动技术创新、提升职工技能、打造高素质职工队伍作为企业发展的重要手段，深入开展职工技术创新、“五小”成果评比表彰活动，激发职工创新力，点燃全员创新引擎，一季度年该矿研制出“厂家不制造、市场买不到，现场急需要、职工能做到”的“五小”创新成果78项，这些创新成果不仅化解了安全生产中的技术难点、重点，减轻了职工的劳动强度，而且提升了劳动效率，提高了生产效率，取得了可观的经济效益。（何晨）