龙煤矿区薄煤层大部分属于优质煤炭，开采意义重大，但传统的液压支架顶梁太厚、空间狭小、无法行人，给薄煤层开采带来不小困难。为改善安全生产条件、提高极薄煤层生产能力，避免了弃薄采厚造成的资源损失，企业决定大胆尝试，采用极薄煤层综采技术，并着手研发极薄煤层分体式液压支架。

　　龙煤集团成立创新工作室联盟，技术人员与各大院校、专业厂家、技术部门、生产段队保持密切交流，选择使用大功率、高强度、适合极薄煤层开采的采煤机，将极薄煤层分体式液压支架最低支撑设计为0.65米、最高支撑1.01米，利用3D打印机打印出液压支架模型样机，无数次修改完善，龙煤双鸭山矿业公司机电公司制造了5套产品样机，顺利通过地面验收，并在龙煤双鸭山矿业公司双阳矿西一采区一层工业性试验，经过三个月的实际验证，极薄煤层综采化设备组合经受住了考验，成功通过工业试验。

　　龙煤双鸭山矿业公司双阳矿准备队相关负责人说：“原来正常生产需要六十多人，月产量还不足1万吨，现在用了分体支架之后，人员减少了50%，回采率提高了三倍，实现了月均综采2.5万吨。”

　　极薄煤层实现综采，在减少安全隐患的前提下，实现了极薄煤层安全高效生产、工作面减人提效，释放了安全产能，延长了矿井开采年限，具有极大的经济效益和社会效益。同时，该套设备适用于断层增多、煤层变薄、块段变小等复杂地质条件，并在支架使用高度、采煤机过货高度、采煤机机体高度、单电机极薄采煤机功率等多个方面，创造了全国第一，已申报了国家专利。

　　自动化、智能化是极薄煤层开采的发展方向。目前，龙煤集团与科研院校、知名企业等合作，开展极薄煤层智能开采技术攻关和示范工作，第二代极薄煤层综采产品已经被列为黑龙江省重点攻关项目，逐步打造极薄煤层分体式液压支架基地，将会为龙煤集团乃至全国极薄煤层开采探索出一条新路。