成果背景：

城郊选煤厂是隶属于永城煤电集团公司的一座矿井型无烟煤选煤厂，装运车间在车皮外胀液压处理机没有应用以前，处理外胀车皮都是用人力，借助五吨手拉葫芦平拉，手拉葫芦容易卡链损坏。车皮一旦出现外胀需要加固处理，至少需4人来完成，人在装好的车皮上工作，存在一定的安全隐患。

解决办法：

为了提高装车速度，满足列车快进快出的要求，城选厂研发设计了车皮外胀液压处理机。该装置包括有液压缸，液压缸的两侧分别连接有拉杆，拉杆的另一端有方形挂钩，当汽车或火车的车厢由于物料堆积、挤压而产生外胀变形时，把校正装置平放到变形车厢的上边缘，启动液压站，通过控制操作阀伸开液压缸推杆，将两个方形挂钩钩住车厢两侧边缘，然后由操作阀控制液压缸伸缩，使变形的车厢向内拉紧从而得到校正恢复。

使用效果：

车皮外胀液压处理机投入使用后，处理车皮外胀职工不需再上车，避免了在车皮上作业存在的安全隐患；以前处理外胀车皮至少4人同时齐心合力来完成，一般用时在20—30分钟，现在一人操作只需2—3分钟，节约了大量的人力物力；原来每节车厢需要用8股8号铁丝捆绑，铁丝消耗量特别大；现在不需再用铁丝捆绑，大大降低了材料消耗。