今年以来，石板选煤发电厂不断优化完善尾煤回收工艺，有效降低了职工的劳动强度，确了尾煤系统正产运行。

该厂尾煤回收系统中，更换快开压滤机的破损滤板是日常操作使用过程中必须要完成的一项工作，长期操作发现，由于破损的滤板夹料严重，每次的抬板、换板工作需要四、五名职工合力协作才能完成，不仅劳动强度大，而且存在安全隐患。对此，该厂结合快开压滤机设备的特殊布局，首先在4231压滤机的机尾凿开了一个大小适宜的提升孔。然后，在提升孔的上方安装了可横向来回移动的电动葫芦，改造后，换板的工作只需按电动葫芦的按钮便可完成，既节省了劳动力成本，又消除了人力抬板存在的安全隐患。

针对快开压滤机排水水槽易堆积煤泥堵塞的老大难问题，该厂仔细查找了原因，原来是水槽出水口管道略高于水槽的平行高度导致。对此，该厂将压滤机的出水口管道全部改为从水槽底部自流排水，有效解决了煤泥堵塞水槽现象，避免了滤液水外溢进入煤泥中，保证了煤泥产品的水分。

除此之外，该厂还在每台快开压滤机的机尾位置新增了一根清水管道，并配备好了冲洗卫生的输水胶管，极大的方便了尾煤跑冒滴漏的卫生冲洗工作，大大降低了职工的劳动强度，深受尾煤司机的好评。