随着煤矿现代化程度的不断提高，电气负荷功率也相应增大，由于系统供电距离远，供电电压高，通过连接关联导体部件的电流就变得相对较大。在这种情况下，大型设备的大负载运行下难免会出现发热现象，导致接线装置绝缘损坏而发生电气事故，严重影响矿井的安全生产。要提到该如何改进低压开关接线柱，解决电缆发热导致生产事故这一难题，大家纷纷把目光投向了机电部的田清泉。

　　田清泉是高河能源机电部的一个老师傅了，工作30多年的他不仅在去年成立了自己的技能工作室，成为了技能大师，而且刻苦钻研技术创新多年，获得专利无数，这个问题，应该难不倒他。田师傅在看到这个问题以后，开始和科室里的技术骨干讨论、研究。首先查找事故的原因，从源头上找思路，传统的接线柱压接头局部虚接导致电流传导不畅，不能完全达到所承载的电流流过，这是导致电缆发热的主要原因。找到了原因，田师傅很快就设计出了新型防爆低压开关接线柱。

　　新型接线装置采用一体式压线结构，压线既紧固又安全，在不改变原有隔爆低压开关结构性能情况下进行了改进，新型低压开关接线柱与电缆连接工艺简单、操作方便、电气安全间隙大、连接强度高，能适应不同截面的动力电缆而且接触良好，有效避免接头发热老化。同时对电工的技术要求不高，接线质量也有保障，也不会损伤电缆接头，减少电缆接头故障的发生，为矿井供电系统的安全运行提供有效保障。新型开关接线柱在改进以后，人工接线时间由原来的12分钟缩减为6分钟；因接线工艺造成的故障由每年25小时，缩减为每年5小时；导电芯线受损又原来的3%降为0.5%。

　　目前，这项技术已经获得国家专利，高压开关已经成批生产，低压开关也与生产厂家联系设计，新型防爆型低压开关接线柱在井下推广使用后，将实现经济效益前景和煤矿井下供电系统安全稳定运行的双重效益。