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近日，从建设集团煤矿运营服务分公司（以下简称“煤矿运营服务分公司）传来捷报：该公司施工的小保当矿业公司二号煤矿二水平副暗斜井工程，依托TBM全断面掘进机智能化施工优势，创下单班进尺10.5米的优异成绩，强势刷新了项目开工以来的单班及单日进尺纪录。
这一突破不仅是数字的刷新，更是陕煤集团内部协同增效的生动实践，标志着煤矿运营服务分公司在复杂地质条件下的“硬岩盾构”施工技术迈入行业前列，为“十五五”良好开局注入了强劲动能。 直面地质“拦路虎”，多方协同破难题。小保当二号煤矿地质条件复杂，施工区域泥岩、粉砂岩交错，存在地层稳定性差、富水淋水等“拦路虎”，对TBM设备适应性及连续施工能力提出了极高要求。面对困难，煤矿运营服务分公司积极践行“四种经营理念”，变“单打独斗”为“联合作战”。在“稳增长、强协同”的号召下，矿方牵头扛起统筹之责，建立了每日协调会商机制，将生产科室、项目部及设备厂家拧成一股绳，精准研判风险、靶向制定方案。针对井下富水问题，双方联合构建“截、蓄、排”一体化治水体系：沿巷浇筑防水墙阻断渗水，设置20m³中转水仓归集涌水，配合3m³临时水仓应对突发水情，有效破解了“水里刨煤”的施工难题。
管理重心沉下去，掘进效能提上来。此次纪录的诞生，也是建设集团班组建设与安全精细化管理在基层扎根的结果。煤矿运营服务分公司严格落实陕煤集团、建设集团班组建设有关要求，将管理重心沉到一线。在设备保障上，建立TBM机组维保清单，严格执行“照单维保、逐项检修”，杜绝设备“带病作业”。在技术创新上，联合厂家实施技术改造，通过升级排水系统、增设设备配重、优化坡度设计，解决了运输卡堵这一“卡脖子”问题。特别是“严、细、实”的安全管理发挥了关键作用。项目部推行岗位作业前安全确认清单制，将安全风险源头管控与绩效奖励联动。公司领导靠前指挥，项目部班子成员实行现场双人跟班制，党员带头攻坚，确保问题“不过夜”、推进“不断档”，实现了从“管得住”向“管得精”的跨越。 从8.5到10.5，跑出智能化建设“加速度”。从7.3米的瓶颈徘徊，到8.5米的首次突破，再到10.5米的全新纪录， 这一历程充分展示了TBM这一“钢铁巨侠”在建设集团矿建领域的巨大潜力。此次10.5米单班进尺的实现，不仅体现了煤矿运营服务分公司在大断面TBM盾构机操作、维护及管理上的成熟度，更为小保当矿业公司优化采掘接续、实现“均衡生产”赢得了宝贵时间。目前，该工程正朝着“提质增效年”的目标稳步迈进。该项目负责人表示：“我们将以此次突破为新起点，深入贯彻陕煤集团‘七个突出’工作要求，持续推动智能化掘进技术与施工管理的深度融合，为企业高质量发展再立新功。” |
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