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加工利用
褐煤干燥技术
2014-05-21 15:04:58   来源: 

   据预测全世界褐煤地质储量约为4万亿t,占煤炭储量40%。中国已发现的褐煤资源量为1311.42亿t,约占中国煤炭保有资源量的13%,在目前全球能源日趋紧张的形势下,褐煤的经济价值及其相关的加工生产技术日益被世界能源界所重视。水分含量高(30%一60),热值低是褐煤的主要特点。直接燃烧褐煤的热效率较低,温室气体排放量大。另外,褐煤易风化和自燃,单位能量的运输成本高,不利于长距离输送和贮存。因此,褐煤脱水提质已成为褐煤高效开发利用的关键。褐煤脱水提质加工后,水分显著降低,发热量大幅度提高,既可防止自燃、便于运输和贮存,又有利于发电、化工等使用。

 

一、通过干燥处理降低煤的水分,一方面可以提高热值和能量密度,降低运输成本,另一方面还可以提高下游装置的利用效率,降低设备规模。因此煤炭干燥技术的开发有利于扩大年轻煤种的综合利用途径,可以在很大程度上提高年轻煤种的市场竞争力。关于褐煤脱水预干燥的方法有以下几种:
 
1、回转管式干燥技术    2、蒸汽流化床干燥技术(SFBD) 
3、热脱水工艺/法      4、机械脱水工艺/法 
5、热压脱水工艺(MTE)   6、液化二甲醚固体脱水法

二、褐煤提质技术概况
        
褐煤提质,是指褐煤经脱水、成型和热分解等加工利用过程后,褐煤的组成和结构发生变化,转化成具有近似烟煤性质的提质煤。德国、澳大利哑、美国作为褐煤生产大国对褐煤提质技术的研发非常活跃。日本作为能源缺乏的国家,对廉价褐煤的利用也非常重视。近年来,随着国内煤炭价格大幅上涨,价格相对低廉的褐煤资源又重新引起能源化工行业的重视,陆续开发出了多种褐煤提质加工技术。国内外褐煤提质加工技术归纳起来大体可分为干燥脱水提质技术、成型提质技术、热解提质技术3大类。

 

1.干燥脱水提质技术
        
褐煤干燥脱水技术有很多,大致可以分为机械脱水、蒸发脱水和非蒸发脱水3类。其中机械脱水技术在选煤厂已广泛应用,但其处理能力和脱水效率尚难适应褐煤脱水的要求。蒸发脱水法可以降低褐煤的水分,提高褐煤的热值,但简单的蒸发脱水难以改变褐煤的物理化学结构,不能解决其易自燃和重新吸水等难题,可以作为炉前脱水技术使用。非蒸发脱水提质技术是将褐煤与高温高压蒸汽直接接触,使水分呈液态脱出,不需要蒸发潜热,热效率高。褐煤受高温高压作用的影响,其组成和性质会发生相应的变化,变化趋势类似于煤化程度的增强。目前众多国家都在开发非蒸发脱水技术。

 

2.成型提质技术
        
褐煤成型可以同时有效解决干燥后粉尘大,易重新吸水,易自燃三大难题。成型后,褐煤型煤水分降低,发热量提高,在运输过程中能保持一定的形状,既能减轻粉尘污染,减少了褐煤自燃的机会,又降低了运输成本。褐煤成型主要分为有粘结剂冷压成型和无粘结剂热压成型2大类。

 

3.热解提质技术
        
褐煤热解是指在隔绝空气(或在惰性气体中、或在氢气存在)条件下将褐煤加热,最终得到热解煤气、焦油或酚类产品、焦炭或半焦产品的加工方法。
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