2月12日，记者从华北油田山西煤层气分公司规划计划部获悉，华北油田在山西晋城煤层气示范区产能建设中，将1亿立方米产能建设的投资规模控制在集团公司要求的投资限额以内，比同类型浅层煤层气田投资更少、产量更高。

　　华北油田在煤层气开发中坚持“效益建产”原则，力争用最少的投资产生最大的收益。科学设计、标准化建设、市场化运作是华北油田实现“效益建产”的三把金钥匙。

　　设计是投资的第一道关，科学的设计可以让投资事半功倍。华北油田在晋城樊庄区域煤层气田建设中，优化地面工程总体布局，简化集输工艺，选用经济适用的管材和设备等，实现了工程的总体优化。

　　原开发方案中规划建设的集气站，因井位部署变更，所辖气源井减少，华北油田在产能建设时便在原址上设立两个阀组，不但解决了集气站征地难题，而且大大降低了投资成本。原设计平面布局的樊六集气站，受山体影响需要增加土方开挖量，油田便改为三级台阶布局，节约投资上百万元。

　　多井少气是影响煤层气开发效益的关键因素。在基础建设投资上科学优化，是提升开发效益的重要一环。华北油田提出了“标准化设计、模块化建设、橇装化安装”的地面建设新模式，力求用规模化、标准化建设优势，化解工程投资难题。

　　油田建立单井、集气站设计模板，通过预制、组装、复制模式建设，减少个性化设计的额外投入。在设备选用上，以布置紧凑、操作集中、占地少的橇装化为主，能在现场迅速安装，提高了井站建设的适应性。

　　煤层气开发是一个系统工程，仅靠华北油田自身的人力物力，很难解决全部问题。华北油田在建设中实行市场化运作，充分利用社会资源，发挥市场在资源配置中的引导作用。

　　在钻、录、固、测及地面建设、自动化维护、压缩机、电力保运等工程中，华北油田引入市场竞争机制，鼓励社会各方参与竞争。通过竞争，直井钻探费用平均每米节约50元。对处理中心、11座集气站的40台压缩机，引入三家专业保运队伍，形成竞争机制，实现降本增效；与当地潞安集团、山西能源等多家企业开展合作，掌控更多资源，共同投资建设，形成了互利双赢的市场化运作新格局。