喜讯传来，具有我国自主知识产权、达到国际领先水平的流化床煤制芳烃技术，在华电煤业陕西榆林煤化工基地问世并工业试验成功，日前正式通过国家科技成果鉴定。4月11日上午，陕西省政府、华电集团、清华大学在北京人民大会堂联合举行新闻发布会，对外公布了这一消息。

    作为大宗基础有机化工原料，芳烃在我国年消费量超过2000万吨，但97%以上来源于石油化工，价格一直居高不下。煤制芳烃技术成为新世纪煤化工发展的重点方向，目前国内外在煤气化和合成气制甲醇阶段已有成熟技术，但甲醇制芳烃阶段的工业化技术尚属空白。清华大学成功开发甲醇制芳烃的催化剂和便于大型工业化生产的流化床甲醇制芳烃连续反应再生技术后，与华电集团选择在优质煤炭资源丰富的陕西榆林共同开发成套工业技术，项目被列为国家重大专项。2012年9月，世界首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置在榆林建成；2013年1月，装置投料试产成功；2013年3月，技术通过国家能源局委托中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。

    煤制芳烃技术的研发及在陕工业试验成功，标志着煤代石油作原料大批量生产芳烃的实现，不仅有效保障了国家能源安全，而且芳烃市场价格可降低20%以上。这一技术被视为中国现代煤化工科技领域的重大突破，填补了国际空白。

    据了解，煤制芳烃技术完全体现“绿色化学”理念——煤制甲醇生产工艺脱硫脱氮；甲醇芳构化过程产生的氢气可以返回甲醇合成单元；产生的甲烷和乙烷可以作为燃料；工业废水不含氨氮，可以返回煤制合成气单元；煤矿开采产生的疏干水可以供给煤化工部分；废气不含硫氮，实现了资源综合利用最大化和大幅减少污染物排放的目标。

    按照新的技术工艺，甲醇可以实现完全转化，3.07吨甲醇可以生产1吨芳烃。记者从新闻发布会上了解到，陕西将继续支持煤制芳烃技术开发，在万吨级甲醇制芳烃工业试验成功的基础上，力争让世界首套百万吨工业示范装置在榆林加快建设、早日投产，并以芳烃为基础原料，建设西北地区最大的煤制芳烃生态产业园区，促进区域经济发展。