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沙索:开拓煤制油新领域
2014-05-09 15:57:54   来源: 经济日报
  走进南非约翰内斯堡的沙索集团总部,宛如进入了一座博物馆,大厅中、楼梯旁和会议室里,到处陈设着具有非洲特色的艺术品。52岁的集团总经理李斯陶先生向记者展示了一小瓶沙索生产的由煤制成的柴油样品,并通过PPT演示出该油品在燃烧中无一丝油烟的状态。已经在沙索工作了28年的李斯陶先生自豪地告诉记者:“自1950年成立以来,经过不断努力,沙索公司已拥有3.4万名员工,成为利用煤和天然气生产液体燃料和化学品的行业领先企业,集团在30多个国家和地区从事生产和销售业务,产品销往120个国家,2008年的营业额达到178亿美元,利润为46.3亿美元。”
  南非拥有丰富的矿产资源,黄金、钻石和多种有色金属的蕴藏量在世界名列前茅。但南非又是一个富煤、贫油、少气的国家,因此保证国家能源供应特别是油品供应,减少进口依赖,成为促进经济持续发展的重大问题。早在上世纪20年代末,南非便根据当时科技发展情况,对发展煤制油产业进行了调查研究,以期减少石油进口费用,将更多的财力用于发展制造能力,促进具有资源优势的采矿业和农业经济的发展。1950年,南非政府正式将能源自给作为长期战略,煤制油技术由此进入产业化发展阶段,而沙索就是基于这一战略成立的。1954年,沙索在南非沙索尔堡建成世界上第一个煤制油工厂,并于次年投产;1980年和1983年又在塞空达相继建成了两家工厂,从此奠定了南非煤制油产业的基础。如今,这三家工厂每年消耗煤炭总计约4590万吨,生产的汽油、柴油、石蜡和各种化工产品共有113种,年总产量约760万吨,其中油品占60%左右。作为全球惟一一家煤制油技术的商业化生产商,沙索经过60年的发展,已经成长为南非第一大企业,同时极大增强了南非的油品自给能力,累计生产了15亿桶燃料,满足了南非燃油市场28%的需求。利用成熟的技术和雄厚的财力,沙索开始走出南非,制定出“开拓新疆界”的新目标。
  李斯陶向记者介绍说,在非洲的莫桑比克,沙索投资12亿美元,用于建立天然气管道网并为南非燃料与化学品生产提供原料;在尼日利亚,沙索与雪佛龙及尼日利亚国家石油公司一道,建设了天然气制油工厂,该项目将于2011年投产。在亚洲,2008年沙索与卡塔尔石油公司合资建立了世界规模最大的天然气制油工厂奥瑞克斯,运营状况良好;沙索还与印度、乌兹别克斯坦、印尼等国家进行了开展煤制油和气制油合作的探讨。煤、气资源丰富的地方往往地处偏僻,生活相对艰苦,在进行项目调研时,李斯陶总是带着妻子同行。他说,只有我和妻子能够适应的地方,员工们才能去那里工作。
  沙索与中国的煤制油合作项目,如今也在有条不紊地开展。李斯陶告诉记者,2002年,沙索便开始与中国方面进行了接触。2004年1月,中国国家发改委选择神华和宁煤两家煤业集团与沙索合作,在宁夏建造一座煤制油工厂。2005年11月,第一阶段可行性研究结束,在此基础上,2006年6月沙索与中方签署了项目合作协议。此后又启动了第二阶段可行性研究,并于2009年12月将宁夏—沙索煤制油项目申请报告提交至中国国家发改委审核。这一合作项目计划年产400万吨高品质油品,其中75%为柴油。记者得知,今年3月中旬,宁夏沙索间接液化项目环境影响报告书已通过环保部环境工程评估中心技术审查。这一项目如能顺利建设,将推动宁东能源化工基地成为中国最大煤化工基地之一。在国际油价保持在每桶86美元左右时,项目的利润率将在13%甚至更高些。
  记者在采访中了解到,沙索所拥有的煤制油技术是一种煤间接液化技术,简称费托技术,其核心是首先将煤炭气化,然后再制成油品。利用这一技术,即便是含灰量达30%的劣质煤也能生产出各种油品。在有着600多人的沙索研发中心及燃料技术公司,经理斯文·高德先生告诉记者,费托技术早在1925年便已诞生,当时德国、英国和美国也有一些利用这一技术建立的煤制油工厂。1958年,沙索成立研发团队,对这一技术进行了许多改进,使煤中所含的硫等有害物质在合成气阶段即被清除,从而大大提高了油品质量。如今这个研发中心拥有各种研发设备,实验室中的试管直径只有2厘米,而露天的反应炉则有65米高,与工厂使用的规格一样。斯文·高德告诉记者,这里不仅负责科技研发,还要检验生产工艺和环保设施的可靠性。所有新产品、新工艺、新设备都必须在与工厂相同的环境中进行检验,成熟之后才能进入市场,“我们正在努力确保让新建项目都能对碳捕集做好准备,使核心工艺产生的所有二氧化碳都能得以封存。”
  斯文·高德特意告诉记者,沙索于1998年获得国际机构批准生产半合成喷气燃料,该产品于1999年7月引入市场。2008年4月,沙索利用煤炭液化工艺生产的100%合成喷气式发动机燃料用于商业航线获得国际正式批准。它不仅创造了世界第一,也成为航空工业采用清洁合成燃料的一座里程碑。
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