加工利用
在中煤鄂能化公司煤制尿素车间认识——“洗”白的煤
2014-05-09 16:42:04
来源: 中国煤炭报
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“这是我们生产的尿素，你能想象这么白的尿素原来是一块块黑色的煤炭吗？”中煤集团鄂尔多斯能源化工公司的员工杨芃指着生产线上正在被打包的尿素骄傲地说。 鄂能化公司是中煤集团在蒙陕基地独资建设的首个投产的煤化工项目。2月1日23时，一期工程生产流程全部打通，生产出合格的“中煤牌”大颗粒尿素。 煤制尿素是利用蒸汽和空气为气化剂，与煤混合，在煤气发生炉内产生半水煤气，经一次脱硫、二次脱硫、脱碳、精脱硫、甲醇、烃化等工艺将气体净化，去除杂质后，将纯净的氮氢混合气压缩成高压形态，并在高温和催化剂的作用下合成氨。脱碳过程解吸出来的二氧化碳经过净化和压缩后，与氨一起送入尿素合成塔，经蒸发、造粒成为成品尿素（颗粒状的尿素）。 在储煤仓，不同颗粒大小的煤分流后通过栈道的皮带分别“奔向”锅炉和气化炉，产生蒸汽和煤气。 高压蒸汽沿着长长的管道，被送到气化装置和全区域的汽轮机，空分装置将从空气中分离出来的合格氧氮送至气化和液氮洗装置。 气化装置生产出来的粗煤气，通过输送管道送至变换装置，在变换装置中与一氧化碳和水蒸气发生反应，产生氢气和二氧化碳，再通过净化低温甲醇洗和液氮洗将气化送出的粗煤气中的二氧化碳、硫化氢、一氧化碳、甲烷等去除，产生合格的合成气。 据介绍，氨和二氧化碳在合成塔内，一次反应时只有55％至72％可转化为尿素(以二氧化碳计)，从合成塔出来的物料是含有氨和甲铵的尿素溶液。尿素溶液还要经过两段蒸发，先把尿液加压并加热至130℃以上，使其浓度达到95％；再将尿液加压并加热至约140℃，使其浓度达到99.5％以上。采用两段蒸发的目的，是为了减少缩二脲的生成。 杨芃指着一个大罐子说：“这是合成装置，用来压缩合成气的。” 合成气在合成装置中，先经过压缩，再通过催化反应，产生合成氨，送至尿素装置，尿素装置用合成氨和二氧化碳反应生成熔融尿素（液体尿素），经造粒产出大颗粒尿素。 “因为煤质对产品的质量会有影响，为了保证产品的质量，销售前，我们会对产品抽样检测。”杨芃说。 |
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