转型跨越奋力前行工业新型化篇：产业全循环技术走高端

　　7月初，投资230亿元的潞安集团高硫煤油化清洁利用电热一体化示范项目工地上热火朝天，油品合成装置、加工装置、气化装置、净化装置、储运装置等各个项目建设正在有条不紊地推进着。这是4年来山西在煤化工产业项目建设上重拳出击的一个缩影。

　　煤化工是化学工业的重要基础型行业，是我省煤炭产业链拉伸延长的重要产业。2010年至今，我省坚持以煤为基、多元发展，进军高端现代煤化工，已成为全省各界人士的共识和行动。“十二五”期间，我省将充分发挥化工技术优势，从煤制油、煤制烯烃、煤制天然气等现代煤化工产业多向延伸、重点发展，实现由传统煤化工向现代煤化工转变。

　　潞安集团高硫煤油化电热一体化示范项目盘活了长治地区目前弃采的150亿吨下组高硫煤资源，将废弃的资源变成洁净能源和高端精细化工原料。项目 启动以来，潞安集团从组织、制度、资金、技术等方面提供全方位的保障。成立了由集团董事长、总经理牵头的项目领导组；实施例会制，每天召开调度会，每周召 开一次技术交流会；依托产学研用相结合，充分利用上海低碳能源转化技术中心、海外高层次人才创新创业基地等平台为项目提供坚强的技术保障。

　　山西焦煤集团60万吨煤制烯烃项目正在加紧建设。项目开工以来累计完成投资16.67亿元，涉及的12项专项评价已经完成了8项，完成了工艺包 设计、总体设计和基础工程设计，分三次完成了长周期设备订货工作，并签订了项目的EPC合同，总承包商7月初已陆续入场施工。目前，该项目技术集成创新取 得了重大突破，与MTO二代技术相比，综合能耗下降15%，年可增加乙烯和丙烯产量8万吨、丁烯-1产量1.6万吨，提高了副产品C4/C5的利用价值和 经济性。

　　同煤集团60万吨甲醇项目目前已进入试生产阶段。该项目技术先进，煤气化(000968,股吧)选用壳牌干煤粉气化技术，单台气化炉日投煤量为 国内最大量；一氧化碳变换采用四段低水汽比流程设计，为国内先进技术；酸性气体脱除、甲醇合成和硫回收，分别引进德国林德低温甲醇洗、丹麦托普索低压合成 和荷兰雅克布斯超优克劳斯技术。

　　截至目前，晋煤、阳煤、晋能、山煤等省属煤炭集团企业的煤化工项目竞相落地开工，水煤浆水冷壁气化技术、荷兰壳牌粉煤加压气化技术、钴基固定床费托合成技术等现代煤化工先进技术逐步应用。这些项目每年就地转化1亿至2亿吨煤炭，生产煤制天然气、油、芳烃、丙烯，形成多样高端化工产品。

　　“十二五”期间，我省将在晋北、晋东南、吕梁地区布局三大现代煤化工基地，重点建设一批现代煤化工项目、打造一批现代煤化工产业集群，形成一个以现代煤化工为主导、传统煤化工为基础、精细化工和化工新材料为特色的新产业格局。

　　项目亮点

　　潞安高硫煤油化电热一体化项目：

　　180万吨高硫煤清洁利用油化电热一体化项目于2011年11月正式启动，是全省重大转型标杆项目，也是国家煤炭资源综合利用的示范项目。项目总投资230亿元，建设规模为150万吨/年F-T合成和油品精制，30万吨/年焦油加工和108MW余热发电。

　　山西焦煤60万吨烯烃项目：

　　年产60万吨烯烃工程是全省转型发展的重点项目，是山西焦煤集团规划建设3000万吨/年煤焦化循环经济一体化项目中的核心项目。该项目位于洪洞工业园区，总投资85.85亿元，建成后将实现年销售收入62.8亿元，实现年利润10.8亿元。

　　同煤60万吨煤制甲醇项目：

　　该项目总投资约36亿元，是全省目前最大的在建煤化工项目。项目主要装置有煤气化装置、甲醇装置、空分装置、动力站和成品罐区等配套设施。项目建成后，预计年可消耗原料煤80万吨，年销售收入14.5亿元，实现利润3.5亿元。