张敬宗，山东能源枣矿集团滨湖煤矿安装准备工区维修钳工。对工作一向兢兢业业，视矿如家;对专业技术孜孜追求，精益求精，低调务实。自2004年10月参加工作以来，一直从事机电维修工作，12年来他从一个学徒工做起，不断追求专业领域的技术进步，一步步历练成为一名技术精湛的技师。员工们称他为“工作狂”。多年的实践学习和刻苦专研，使其成长为滨湖煤矿赫赫有名的机电大拿。近年来，连续三次获得矿技术比武机电维修专业第一名，并有一项发明获得矿科技大会创新一等奖。

　　尚完美追求极致。自从事机电维修学徒工时，他就励志在机电维修中干出模样，大到设备更换，小到电缆吊挂，每道工序，每个流程他都竭尽全力做到“精”，不断追求完美和极致。今年2月份，12205工作面运输机机尾电机绝缘层老化，导致绝缘值过低，为防止生产过程中因绝缘值低，开关漏电闭锁，影响生产，工区组织进行更换面溜机尾电机。在更换过程中，由于起吊高度不够，维修人员在电机与大盘组装时，对接不到位，造成液力耦合器与电机不同心，在维修人员觉得无大碍打算试运转时，被他坚决叫停，要求从新组装电机，并耐心细致的向维修人员讲解电机对接不到位容易造成损坏“梅花垫”的危害性，通过他追求完美极致的精神，有效的避免了二次机械故障。

　　渴求知追求进步。他热爱他的专业，丝毫不敢放松对自己的要求，一有空闲，他总是如饥似渴的阅读各种机电类维修书籍，研究设备的工作原理，不断追求技术进步。一次在煤机运行时，他发现采用前滚筒割底煤、后滚筒割顶煤的方式，可能会引发截割部由于缺少润滑油出现机头发热、截割头“抱死”等机械故障，带着疑问他不断翻阅专业书籍，从一本关于机械润滑的书内悟到“强行润滑”的思路：给煤机摇臂加上一个小型的齿轮泵，在摇臂老塘侧(就是正对煤机时的一侧)第三传动轴(此轴经过加工通到减速箱体外)的轴上加上齿轮泵，把摇臂底部的油经外加管路送到截割头内，实现机械润滑，油经自重慢慢落回摇臂底部，这样齿轮油经泵不断从下到上循环达到强行润滑的目的。经他改进后煤机再没有出现过截割部因缺少滑油而“抱死”的事故。

　　重思索追求实效。平时，他总是细心观察，认真总结，不断在工作中研究创造新的操作方法。在生产过程中，电缆会随着煤机在电缆槽内拖动，当煤机从端头向端尾返机割煤时或煤机中途有未割平的顶煤时，必须返机割煤，这样就会出现电缆夹过高的情况，由于矿采用的MG200/456—WD型交流电牵引薄煤层采煤机的电缆拖移装置比较低而且是直钢板做成，这样极易挤坏电缆夹，造成煤机因无法拖移电缆和无防尘水影响生产的机械事故。他根据这种情况与单位技术人员一起探讨，把原来直板式拖移头改为能向上活动的折页式拖移头。改进后彻底解决了因挤坏电缆夹而耽误生产的事故，从而提高煤机开煤率，从改进之日起目前已使用六年多，节省材料费约30万元。此次革新得到了矿领导的认可，并获矿科技大会创新一等奖。