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山东能源
山东能源淄矿集团唐口煤业:五点发力促精益
2017-03-21 11:05:48   来源: 
   今年以来,山东能源淄矿集团唐口煤业把推进精益管理作为节本降耗、提质增效的重要举措,运用动态宣传、现场6S、提案改善、“三个”活动、作业标准“五点发力”,不断推进企业精益管理新起色。
  动态宣传发力。结合实际,该公司研究制定了《关于全面开展精益管理的实施意见(试行)》和《精益管理考评激励实施意见》,设置了由矿班子成员组成的精益管理委员会,划分了宣传培训、6S管理推进、提案改善、精益班组建设、全面生产维护、标准化作业、精益营销7个小组的推进队伍。通过召开工区座谈会,拓展了井上下12处宣传阵地,充分利用井上宣传阵地对工区推进动态、动员大会召开情况、“改善之星”表彰活动等内容进行展示。充分利用井口大屏幕播放“唐口新闻”和“精益培训课件”等媒体形式,不间断向员工灌输其意义、方法,营造浓厚的宣传氛围。利用《党群动态》、《田野》等刊物对征集的“用心改善,难题不难”、“一次做对,消除浪费”、“精益管理从小事做起”等5个理念故事进行了发布。不断借助公司微信公众平台开辟“精益动态”专栏,定期上传更新了公司精益管理推进情况、精益管理知识、课题成果等内容。不断借用精益管理微信群,不定期发布了精益理论知识、外部企业精益动态、周例会工作任务、各小组推进动态等内容,让精益专员第一时间了解精益推进动态。定期编撰了《精益管理简报》、《手机报》,借助公司《微信公众号》、智能办公系统下发,供各单位(部门)下载学习,形成了浓厚的精益氛围。一季度更新微信“精益动态”10期;编撰《精益管理简报》9期、《手机报》6期。同时,该公司根据专业口分工情况,选取了综采二区、综掘二区、重点工区、开拓二区、机厂6个单位作为样板工区,各推进小组围绕工具开展的时间节点及工具导入顺序进行重点打造。在推进过程中督导其他单位以现场询问、拍照片、看资料等形式对标学习共同提升。
  现场6S发力。该公司将安全质量考核标准融入到《“6S”现场管理检查考核办法》中,进一步梳理并完善了6S管理的考核机构和职责、考核范围、内容及流程。划分了《井下现场“6S”现场管理检查考核评分表》、《办公场所6S考核细则》、《机关部室分工挂靠表》等8类考核表格,针对12个地面工作场所和16个井下单位,形成了井上井下“双驾并驱”考核模式。各单位在制定《6S自检表》基础上,划分现场责任区域,实行日常交接不攒、不积压,形成日清日扫常态化。综采一区对5305工作面采取分段治理,按照6S要求,整理整顿皮带头临时料场,清点码放、悬挂牌板;硬化5305施工道路面、水沟预制、敷设盖板等,有效改善工作环境。财务部、结算中心对各工区备品备件进行清点,对呆滞的备品备件进行统计汇总,并上网公示供各工区按需选择,2月份盘活呆滞品90余万元。目前,开展了4次6S督查,利用“定点摄影”、“红牌作战”工具反馈责任单位督促整改。共查处175条6S标准不达标项已整改了168条,7条正在落实整改中。
  提案改善发力。为进一步强化提案改善的质量和针对性,该公司重新修改了《提案改善奖励办法》,完善了提案执行评选、奖励流程,并由以往奖励提案数量变奖励质量,不仅让“用心”的员工得到实惠,而且提案质量较以往得到提升。1至2月份,共征集有效提案182项,已改善提案161项。综采一区在5305工作面两端头安设红灯,割到端头时红灯闪烁,以提醒职工不要靠近,保证了安全。综采二区为工作面的通讯电话制作了放置箱,固定在液压支架的阀组上,不仅防水,而且起到了保护作用。充填工区930矸石仓仓底“设置平台扶手促安全”的提案,通过制作扶手架安装在梯子两侧,方便了人员上下,保证了安全。
  同时,抓好现场焦点改善应用。成立掘进专业化小组,为工作面安装准备、回撤收尾工作提供了原动力,采用巷道修复机进行落底施工,落底效率由原来1.2m/人提高至6m/人,在掘进施工准备工作上,实现了掘进工序的无缝对接,工作面出面较以前相比可提前一周。充分发挥市场化效能降低外委费用,通过引入工程竞标机制,将计划外委的工程采用招标的形式,矿属单位在不影响自己施工任务的基础上,进行竞标,中标单位抽调人员完成标的工程量后,公司按照工程量价格的1.5倍进行结算,且不计入工资总额中,极大地激发了矿属单位的潜能,一季度盘活呆滞物资90余万元,节约外委费用30余万元。不断优化矿井矸石运输系统,借鉴公交式运输原理,通过在南部轨道大巷内设置缓冲车场,将630采区及730采区的矸石集中在该车场内,再集中外运,缩短用车迎头的运输路线,解决矿车供应不及时的问题,实现矿车的准时准点运输。
  “三个”活动发力。该公司及时开展了设备点检、“六源”查找、OPL(一点课)三项活动。TPM推进组制定《设备点检(润滑)标准表》、《设备维护履历表》、《设备自主维护点检表》、《设备定期维护点检表》。在点检过程中,提升工区对主副井3部提升机的主电机、高低压配电柜和电控柜进行了清扫检查维护,消除了设备隐患,提高了系统安全运行的可靠性;机电工区超前预防对长期使用的330绞车的控制线和9组接线盒进行了更换,整改了井下电缆钩“一钩多条电缆”的问题,即保证提升运输安全,又美化了现场。综掘二区在完成当月计划进尺的基础上,有计划的对截割头轴承、综掘机驱动室进行拆检并清理油泥,实现了综掘机“零故障”运行。围绕解决生产过程中制约设备正常运转的现象,制定了《“六源”查找解决管理清单》,明确了井上下主要设备的污染源、清扫困难源、故障源、缺陷源、浪费源、危险源,根据清单中的问题描述,制定改善措施,并以“两图一表”模式进行跟踪。如缺陷源综掘机液压油管因开机震动磨损管壁变薄、冷却水循环不到位导致油温升高管接头膨胀破裂,通过对管路进行重新布置、对磨损部位进行“包扎”防护,杜绝了管接破裂现象。故障源主井车房南提升机滚筒电机侧轴承温度升高,为不影响提升,经拆检后将锂基脂更换为专用润滑脂并采取每小时一次温度点检,利用集休期间进行更换,保证了提升系统的安全稳定运行。一季度共查找六源问题56条,目前已改善49条。建立了培训课程,制定OPL单点课程考核制度。各工区编制了OPL(一点课)图册,悬挂于TPM管理看板,形象直观的展示相关技能知识。推进组按照基础知识、改善案列、经验共享、故障处理4方面内容,组织综采、综掘、机电等专业口进行17次单点课程培训,内容涵盖采煤机部件更换、组合开关部件更换、电器开关知识讲解等,授课达238人次。
  作业标准发力。该公司定期组织岗位人员对新标准流程进行意见征求,不断完善作业标准指导书,96个岗位工种中,已完成85个标准作业指导书的编制。标准化推进组从班前会流程固化入手,拟定了班前会流程标准,除“一三五”安全教育外,严格控制在15分钟以内。开拓二区树立了“一次做对减少浪费”的理念,针对现场易返工的作业环节,采取“看图施工”、“一并处理”、“严控成型”等方法,有效杜绝了返工现象。目前96个岗位标准作业指导书现已编制完成85个。(山东能源淄矿集团张继涛 供稿)
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