考核目标中，兖矿集团煤炭完全成本同比降低10%；贵州能化公司煤炭完全成本不高于上年度水平；地面非煤生产经营单位产品的单位成本降低10%以上；经费单位可控费用降低10%以上。

　　与国内外先进煤炭企业相比，兖矿集团老区矿井在系统装备、生产技术、人工效率等方面均存在一定差距。

　　为有效解决煤炭生产环节复杂、用人多、效率低等问题，推动老区煤炭生产由传统的增头增面增系统向减头减面减系统、提速提质提效转变，兖矿集团积极推进“三减三提”工作，做优做强本部煤炭产业。

　　优化采区设计，最大限度加大工作面的储量，重点优化赵楼矿、兴隆庄矿、东滩矿采区设计方案，保证重点采煤队在生产条件好、储量丰富的区域组织生产，通过提高单产保证总产，实现减头减面减系统。

　　优化采煤装备工艺，配套完善适用于不同条件的综采技术装备，重点加强厚煤层一次采全高和大采高综放工艺的推广应用，将煤厚3.5米至6.0米的综放开采改为一次采全高综采，今年首先在东滩矿和济三矿工作面试用。

　　优化综掘装备工艺，积极推广应用大功率掘进机、综掘机载临时支护等先进装备，逐步淘汰小功率掘进机，以快速掘进保证采煤接续和稳产高产。

　　优化劳动组织，按照精干高效的原则，优化采掘单位人员配置，充实生产辅助单位人员，严格控制掘进工作面个数，本部矿井按照每年5%至10%，贵州、新疆按照每年3%至5%的比率逐步减少采掘作业人员，适度调整掘进区队管理幅度，探索建立1个掘进工区负责至少3个头面的高效管理模式。

　　另外，在严格物资集中供应管理方面，严格执行《大宗物资集中采购供应实施办法》和《关于规范物资集中采购谈判工作的通知》，力争大宗物资设备采购成本降低15%以上。