煤制油项目是集团公司有史以来单体投资最大的项目，总投资200多亿元，包括1对年产800万吨矿井和1个年产110万吨煤液化项目，项目具有完全的自主知识产权，设计年生产能力汽油75万吨，柴油25万吨，液化石油气8万吨，是我国最大的煤制油生产装置。

集团公司副总经理、陕西未来能源公司总经理孙启文介绍，我们花了十年时间研究煤制油技术，主要优势体现在三个方面，一是催化剂效率好，活性好，选择性好，催化剂的消耗低。二是反应器的设计合理，单体生产强度大，生产能力是国际上同位反应器的1.5倍左右。三是整体工艺设计比较优化，比较短，一方面节约投资，另一方面加工效率大大提高，整体能效为43％左右，国际是39％，我们上了一个台阶。

催化剂是煤制油合成技术的核心。承担催化剂生产任务的兖矿榆林精细化工有限公司以深、严、细、实的标准，从严控制各项工艺流程。

兖矿榆林精细化工公司副总经理刘新介绍，煤质油的合成完全是在催化剂作用下，一定的温度、压力下才能合成反应。催化剂项目的建设以及试生产成功，对保证煤制油项目下一步开车提供了最基本保证，可以说煤制油的成功率已经达到80%以上。

据了解，煤制油项目整个装置已经进入试压、调制、调试、单体试车、联动阶段，2015年5月份准时投料试车，争取明年六月份生产出合格油品。目前，百万吨煤制油项目已经完成投资152.83亿元，各装置设备、工艺管道、电气设备安装工作已经完成，配套工程和装备工作稳步推进。