从中小企业到央企，从传统产业到新兴行业，智能软件科技与传统行业在不断的高度融合，焕发生机。事实证明，生产制造维修的智能数字化平台，所带来的新一轮的变革，给众多企业的日常管理带来巨大的变革。如何借力新科技，让传统维修业务流程更标准易用？提报计划任务更快捷方便？数据的自动统计更智能精确？维修的流程能实时可控？

陕西陕煤彬长矿业有限公司生产服务中心相关领导，为响应集团公司实施创新驱动发展战略号召，针对本单位维修业务中实际情况，集思广益、凝心聚力，从办公室到车间班组，全员参与找问题、想办法。精细梳理业务流程分支，将日常业务中的数据高度标准化，归纳分类上了千种常用配件种类表，制定了工作中50多种任务模板，理清工作中常用的37项自动计算公式，配置了对内对外各类价格体系参数，核定了不同车间工时的单价等。并且借力外脑，协同集控智能科技公司，定制开发了符合自身业务特点的智能维修业务云平台。

记者了解到，由于智能维修业务云平台内置了大数据库，平台自动预算价格，后台智能统计分析。可实现一个任务单，自动对应不同的配件组合，不同的配件组合，又可以自动生成预算价格，把人员从原始的核算整理工作中解放出来。极大的提高了工作的效率，减轻了劳动强度。让员工在工作中，能快速协同，精准有序，通过划分权限管理，不同任务责任到人，在整个业务流程中，众多操作人员各司其职，云端分工协作，任务明确，流程节点清晰，审核机制环环相辅，生成的大数据实时汇总至平台。方便了业务的战略决策和业务流程的实时追踪监控。

陕西陕煤彬长矿业有限公司生产服务中心生产部王瑞鹏说：通过现有的智能维修业务平台，我们日常工作变的非常便捷流畅，中心在接到客户维修任务后，销售人员可随时随地，采用不同设备下单，车间第一时间收到后，按软件大数据预置项，迅速自动生成定额预算，软件智能汇总出各类统计报表，软件使用后，我再也不用手工计算各类数据。而且工作流程移动到云端后，全厂区维修业务多部门的数据联动，信息数据任务共享，又可以生成各类报表供下载、打印、传播、分享、归档。云端的业务数据，还可以随时可查询各类业务状态，整体的业务流全局直观可视。给我们的工作，带来了极大的便利。

对于科技助力维修业务的创新，生产服务中心领导表示，“应用的智能维修业务云平台”，符合工业4.0所提倡的”智能维修，智能管理”的原则，通过软件平台，实现维修业务智能化，加强了我中心的业务链管理，减少了工作的失误，堵塞了各种人为漏洞，提高了对客户的服务响应效率，能有效降低企业的运营成本，助力供需双方利润的增长。

截至目前，彬长生产服务中心，已将所有维修工单，对接智能维修业务平台，我们祝愿，通过企业科技助力创新，在不远的将来实现展翼腾飞。