大唐陇东有限公司刘园子煤矿在煤业公司的正确指导下，紧紧围绕公司年度工作总体部署，以“价值思维、效益导向”为理念，以“1182”、“节支降耗、降本增效”和年度“强基提升”为目标，通过采取狠抓物资采购源头，加强过程管控，规范仓储管理、查找管理漏洞、细化考核，提高物资管理标准，广泛开展修旧利废等有效措施，物资管理水平显著提升。

  狠抓源头、严控物资采购，严格合同签订和履行。一是认真梳理物资需求计划，根据矿井生产实际，累计压缩38类采购物资，节约采购资金310余万元；二是通过压缩采购计划，上半年累计签订合同32项，金额313.42万元，与2016年同期相比减少184.14万元，降幅37%；同时暂停执行历年物资采购合同31项，合同金额270万元。

  严控过程，严把物资价格、质量和使用关。一是严把资金采购价格关，通过采取市场调研、历史价格对比等方式，严控物资价格关，提高物资性价比。上半年签订物资采购合同32项，与原采购价格相比累计节约资金13.15万元；二是严把到货质量验收使用关，通过采取专业技术人员定向验收，上半年累计减少经济损失12.3万元；三是严把设备物资使用周期关，向保质期要效益；监控物资使用过程，发现设备或配件损坏时，优先由供货厂家免费维修或赔偿。6月份厂家免费维修水泵控制保护装置5套，节约采购费用8.7万元。

  规范管理，开发物资仓储管理软件，实现物资仓储“网络化、信息化、自动化”办公。根据物资仓储实点盘存情况，对4218项物资划分为四大类，26小类，编制了12数位物资编码，并起草了《刘园子煤矿物资编码原则和方法》，涵盖煤矿所有物资，为对接集团公司上线ERP系统奠定了基础；截止6月底，物资仓储管理软件已在全矿范围内正式使用，并与财务建立了入库、入账、对账机制，确保月度数据统一；物资仓储管理实现了规范化、信息化和自动化；同时节约软件采购费用30余万元。

 查补漏洞，整章建制、细化考核、规范物资管理流程。一是制定下发了《消耗性材料管理办法》、《修旧利废考核管理办法》，严格执行物资“三不原则”的原则，规范消耗性材料、设备及配件修旧利废管理流程和标准。二是制定下发《周转性物资管理办法》，设立管理小组，对所有周转性物资进行明确分类，规范了周转性物资管理程序，对所有周转设备进行编号管理。截止6月底，物资库房周转物资已全部建立了分类管理台账，从而提高了周转物资复用率。三是严格落实了各项物资考核管理制度，根据消耗性材料监督、考核管理流程以及复用材料的加工、修复、修旧利废奖惩标准，进行了细化、量化考核，上半年共考核各项物资材料费用15.54万元，奖励2万元。

  精细管理，打造标准化库房，解决存放混、乱现象。半年来通过对矿有库存设备、周转性物资的逐项盘点清查，对库房做出了整体规划，采取分类、分区域存放。一是对中间设备库208组液压支架进行了整体调整，同时将中间库内及露天存放的各类电器设备转移新建设备工棚内进行了分类存放，最大限度减少电气设备露天存放。二是对支护材料类、设备配件类等物资进行盘点入库，分类存放，并建立了周转物资管理台账。

  降本增效，广泛开展修旧利废工作，极力拓展效益空间。一是该矿成立了立峰工作室，专业技术人员利用业余时间开展修旧利废工作，工作室自成立以来节约外维维修费用2.5万元，矿奖励维修人员0.23万元；二是本着“能自修的决不外委”、“能加工、修复的决不采购”的原则。上半年度共整形工字钢棚梁1136根、修复单体146棵、维修各类设备、水泵、五小电器182台、高压胶管216根，自制加工圆形钢棚27架、隔爆水袋架60组等累计节约450万元。二是本着“能回收、复用的绝不报废”原则。上半年全矿共回收支护材料1164项，价值167.69万元。