“智能化采煤太好了！1.4米的煤层，我们以前都是人工操作，工人们弯着腰跑来跑去，一个班下来累得腰酸腿疼，这回好了，在地面上就能集中控制完成操作，井下工人可轻快多了。”望田煤业公司综采队队长杨继勇在公司调度室看着大屏幕，掩不住心中的兴奋和高兴。

　　5月29日上午，随着望田煤业机电副总工程师王永春的一声令下，地面操控员在生产调度指挥中心轻点鼠标，百米井下的皮带机、破碎机、转载机、刮板机、支架、采煤机配套设备依次启动，龙矿集团首套薄煤层智能化采煤机组在望田煤业公司顺利实现一键启动智能开采，走在了全国同类型矿井前列，这标志着龙矿集团煤炭开采从此进入智能化时代。
　　
　　据悉，望田煤业13108薄煤层智能化工作面是龙矿集团首个智能化工作面，也是龙矿集团“一提双优”重点工程项目。安装过程中，在没有成熟经验可供借鉴的情况下，通过邀请厂家技术人员现场指导，边学边干，经过近两个月的努力，整个工作面全部设备实现了远距离一键“启停”和远程操控。
　　
　　“与传统开采相比，生产工序由原来的2名煤机司机跟机操作、3名支架工分段跟机拉架，变为1人远程操控，2人工作面巡视，比普通工作面减少9人，正常回采期间仅需要7人，把一线员工从艰苦危险的环境中解放出来，从超强度体力劳动中解放出来，保护了员工安全健康，是我们践行尊严文化的具体体现。”望田煤业机电矿长许为来说。
　　
　　望田煤业薄煤层智能化配套设备均以国产成套装备控制系统为主，以融合“人、机、环、管”过程数据的控制软件为核心，实现了远程遥控智能采煤机记忆截割、液压支架自动跟机、刮板输送机自动调直、远程操控、视频自动跟机切换、LED智能照明等功能的智能化开采模式，生产过程实现“无人跟机作业，有人安全巡视，地面远程操控”的技术变革，具有较大的经济效益和社会效益。
　　
　　“煤矿开采正在向着无人化或少人化的方向不断发展，我们望田煤业用科技创新加快‘以机器换人’创新发展，得益于山东能源、龙矿集团的坚强领导，得益于全体员工勇挑重担的拼搏精神，更离不开科技创新的支撑。”望田煤业党总支书记、总经理胡维基说。
　　
　　近年来，望田煤业以打造“信息化、自动化、智慧化”矿井定位为统领，按照“稳步推进、分步实施、重点突破、全面提高”的工作思路,明确目标，细化措施，坚定不移地走装备精、用人少、效率高的内涵发展路子，大力提升装备水平、优化生产系统、优化劳动组织，统筹推进矿井综合自动化平台建设，全矿11个“一提双优”项目已全部完成，实现了井下皮带、泵房、变电所、地面煤场远程遥控，减少岗位工29人。
　　
　　矿井信息化、自动化建设的成功实践，引发了矿井劳动组织变革，该矿在不降产量、不减进尺的前提下，大胆尝试“取消夜班”，减少人员83人，实现了减班不减产，超额完成了生产任务。消除了夜班生产安全隐患，彻底改变了煤矿工人一天到晚连轴转的传统工作模式，获得了更多的休息时间，让劳动更加体面。
　　
　　“实现智能化采煤只是望田煤业建设信息化、自动化‘智慧矿山’的第一步，下一步我们还将按照科技兴‘机’、科技兴‘安’要求，在原有‘六大系统’基础上,积极推进并应用‘互联网+煤矿管理’综合自动化系统建设，将传统的人与人互动人工管理方式提升为人机互动远程智能管理方式，在推动智慧矿井建设的征程上不断迈出新的步伐，争当高质量发展排头兵，争做智慧化矿山建设的先行者。”胡维基说。

（山东能源龙矿集团办公室 曲日涛供稿）