稿件来源：《中国矿业报》2017年06月10日05版

邯矿集团大倾角综采工作面安装成功

　“报告调度，工作面最后一个支架安装完毕，请指示！”冀中能源邯矿集团郭二庄矿调度室近日传来喜讯，该集团倾角最大工作面——郭二庄矿22110综采工作面113个支架全部安装到位。这标志着该矿机械化采煤已跨入一个新阶段。

　　该矿22110工作面切眼长170米，走向长度600米，平均倾角43度，最大倾角53度，平均煤厚3.5米，储量74万吨，实施一次采全高生产工艺，安装ZY6000/21/42型掩护式液压支架113架，是邯矿集团最大倾角综采工作面。为保证顺利安装，郭二庄矿成立了由矿长任组长的“安装会战指挥部”，敲定了“时间表”和“任务图”，层层召开动员大会，举全矿之力，调动一切可以调动的资源，力争在20天内完成支架安装任务，缓解中厚煤层工作面接续紧张局面。该矿所有参战人员均立下了“军令状”，抢时间、赶进度，和时间赛跑，迅速掀起安装大会战高潮。

　　针对坡度大、支架重、运输路线长、地质条件复杂的实际，该矿制定了39项技术保障措施，强化现场落实，严格按照规程施工，保证了安全无事故。在井下5400米大巷运输过程中，该矿运输区通过优化运架路线，严格轨道质量，加强值班调度，科学调配车辆，保证了支架、刮板输送机、溜槽、转载机等600多车的设备及时运输到位；巷修区在大巷至组装硐室1000多米的运输过程中，加强绞车完好管理，认真按照“一停、二回、三开、四慢开、五慢回”的信号联系，严格按规程措施作业，保证了运输安全；制修厂在井下组装硐室安装了两台可移动式电动葫芦，通过调整支架尾梁与顶梁进硐顺序，节省了时间，提高了组装效率，小班最高可组装3架，同时在切眼口用工字钢和钢板自制“积木式调头平台”，灵活方便，适应了复杂的运输条件，为工作面安装打下了坚实的基础。

　　同时，该矿准备区在工作面铺设专用滑道，打锚索固定，安装了两台30吨主、副回柱车，并设计安装了“卸架平台”，实现了支架下车盘后直接进平台，然后利用绞车让支架掉头，平稳过渡到滑道，利用自身重力向下滑行，同时安设语音和打点“双信号”，方便了沟通，杜绝了误操作。针对重心高、倾角大，支架易侧翻的实际，该矿充分运用单体柱、主副车等设备对支架进行科学调向。目前，该工作面支架、割煤机、溜子均已安装调试完毕，将进行试采。（程矿生    石 强）