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峰峰集团高度重视科技创新推广落实力度，强力推动创新向创效转型，确保创新项目实现效益最大化。 该集团全面推广不规则块段连采工艺，科学合理规避地质构造带，降低对生产的影响，提高回采进度，同时有效解放呆滞储量，提高资源回收率。桐庄矿182312外工作面通过实施锯齿对接，多回收煤炭7万吨。强力推进无煤柱开采技术，按照“能留尽留，应留必留”原则，优化采区设计方案，加大沿空留巷工作力度，一季度梧桐庄矿、羊东矿、大社矿、大淑村矿、万年矿、新屯矿共实施可缩自适应沿空留巷、柔膜泵注混凝土沿空留巷和支架沿空留巷共计727m，较去年同期增加200m，使目前较为紧张的采掘衔接情况得到缓解，万吨掘进率大为降低。在条件适宜的工作面开展旋转开采工艺应用，梧桐庄矿182312外工作面在利用182312工作面停采处支架沿空留巷270m的同时，实现了182312里、外工作面90旋转开采，经济效益十分显著。 该集团在万年矿132157工作面、新三矿162603工作面实施综采工艺改革，其中万年矿132157工作面日推进度由原来的3.2米提高到目前的6米，单产由4000吨提高到7000吨，回收率提高到90%以上，实现了“一井两面”生产；新三矿162603工作面日推进度达到3米，单产提高到2000吨，实现了“一井一面”生产。全力实施快速拆除装备应用，在万年矿、梧桐庄矿工作面拆除中推广应用“液压支架可调移装置”，由原来每班拆除3架，提高到5架，最高到7架，安全生产效率大为提高。在梧桐庄矿182101里下工作面拆除中成功试用“快速拆除成套装备”，通过“液压支架回撤平台、液压支架回撤叉车、液压起重机、液压装车机构”四机连续配套作业，实现安全高效拆除，每班用工减少4至6人，每天回撤支架6至8架，随使用熟练程度的增加，拆除效率将逐步得到提高。继续推广可视化智能连续运输技术。一季度共在新屯矿、羊东矿、梧桐庄矿、大社矿、万年矿、九龙矿、辛安矿、大淑村矿8对矿井使用85台、19条作业线，使后路运输用工大为减少，经济效益十分突出。 （峰峰集团新闻中心 叶淑红） |
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