煤炭人讯：今年以来，铜川矿业公司将科技作为第一生产力，用“智慧”提升安全保障，提高生产效率，降低职工劳动强度。在科技助力、智慧赋能下，投建运用智能化快速掘进系统的步伐愈加稳健提速。

1月1日，铜川矿业玉华矿迎来新一年智能化建设的重头戏——陕煤集团首套智能化岩巷快速掘进成套装备入井组装。同时，该矿煤巷快速掘进系统调试正加紧推进中。目前，两套智能快掘系统经安装调试投入生产应用已历时2个多月，成效如何？让我们一探究竟。

据了解，在陕煤集团的大力支持下，铜川矿业与太原煤科院合作研发了具备国内领先技术的智能化岩巷快速掘进成套装备落户玉华矿。该系统由EBH315Q型悬臂式掘进机、液压锚杆钻车、带式转载机、自移机尾、除尘器、组合开关和智能化控制系统组成。机组装机总长达到100多米，如此“庞然大物”的智能化控制包含掘进工作面工况监控和故障诊断、人员安全管控、数据远程传输、断面截割成形控制等子系统，实现远程控制、定位截割、自动截割、诊断故障、预报预警保护人员设备安全等功能，可谓是强安全“如虎添翼”，促生产功效强悍。

为充分发挥智能快掘效能，调试中，一方面矿井联合设备厂商技术攻关，一方面因地制宜发挥矿井技术优势，创新性将除尘风机进行改造，通过在设备左、右两侧各增加一节风筒，大幅提升了除尘效果，有效保护了职工健康。该矿创新应用的智能快掘跟机电缆拖缆架装置，实现了跟机电缆随机组运行路线反复进行延伸回收的自动调整，提高了辅助作业工作效率，使机组尽快进入“角色”发挥效能，当前岩巷掘进日进尺较以往提高了50%以上。同时，针对设备投用初期，生产时出现护煤板作用不明显洒煤较多，保护隔挡影响操作人员视线，冷却系统自保造成频繁自动闭锁，以及锚杆搅拌器使用成效差造成有效支护跟进较慢等情况，该矿成立工作专班进行技术攻关，通过改造安设新护煤板防止运输抛洒，设计安装保护隔挡三角架，保持了操作人员视线清晰，以及作业中的人员安全。通过设置水仓使用四寸水管连接至设备，强化冷却确保设备正常生产使用。为使原长度仅为30cm的锚杆搅拌器适应多种工况，加工制造了长度为70cm、90cm、130cm等多型号锚杆搅拌器，根据生产现场实际情况选择应用，有效加强了支护质量。经过2个月的生产实践和探索创新，在复杂地质条件下的煤巷快掘系统的生产应用，并在10多项技术创新成果转化下，当前日进尺提高至15排。随着工业实验探索的持续推进，生产效率保持稳步提升势头。

目前，该矿岩巷智能快掘应用，在实践改进中日进尺正瞄准更高目标，生产效率提高势头不减，大力提升了矿井整体装备水平，达到了装备强安、智能掘进、减员提效的目的，掘进专业实现高效能管理，也标志着铜川矿区智慧推进“四化”建设，建设智能矿山、智慧矿区工作取得了良好成效，显现了明显效能。